2023-03-29
Η εστιακή απόσταση της μηχανής κοπής λέιζερ οπτικών ινών είναι σημαντική για την κοπή μεταλλικού υλικού
Πότε είναι η καλύτερη στιγμή για να ρυθμίσετε την εστιακή απόσταση μιας μηχανής κοπής λέιζερ; Πριν κόψετε και τρυπήσετε οποιοδήποτε φύλλο, πρέπει να ρυθμίσετε την απόσταση μεταξύ της εστίασης λέιζερ και του υλικού κοπής. Ο εξοπλισμός κοπής λέιζερ έχει πολλές εστιακές αποστάσεις. Οι διαφορετικές θέσεις εστίασης συχνά οδηγούν σε διαφορετική λεπτότητα της διατομής του υλικού κοπής. Είναι πολύ σημαντικό να ρυθμίσετε εύλογα την εστιακή απόσταση της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών. Εάν το λέιζερ κόψει μια λεπτή πλάκα, η εστίαση δεν είναι πραγματικά σημαντική. Εάν κόβετε με λέιζερ παχύτερες πλάκες, η ισχύς και η ταχύτητα έχουν σημαντικό αντίκτυπο στο αφρό. Σε γενικές γραμμές, εάν πρόκειται για ανύψωση σκωρίας, η προτεραιότητα είναι αν η πίεση του αέρα είναι πολύ χαμηλή ή η ταχύτητα είναι πολύ αργή. Εάν δεν λειτουργεί, απλώς ρυθμίστε τη συχνότητα ή ισιώστε την οπτική διαδρομή, πρέπει να κατανοήσουμε πολλές εστιακές αποστάσεις των μηχανών κοπής με λέιζερ ινών.
Μηχάνημα κοπής λέιζερ οπτικών ινών με τρεις εστιακές αποστάσεις.
Όταν η εστίαση της μηχανής κοπής λέιζερ ινών βρίσκεται στη βέλτιστη θέση, η μικρότερη σχισμή και η υψηλότερη απόδοση μπορούν να επιτύχουν το καλύτερο αποτέλεσμα κοπής. Ακολουθούν οι εστιακές αποστάσεις τριών τύπων μηχανών κοπής με λέιζερ ινών.
Αρνητική εστιακή απόσταση.
Η αρνητική εστιακή απόσταση (η εστίαση της κοπής είναι στο υλικό κοπής) χρησιμοποιείται κυρίως για την κοπή χοντρές μεταλλικές πλάκες. Η κοπή αρνητικής εστιακής απόστασης παχύρρευστων πλακών απαιτεί μεγαλύτερο πλάτος κοπής, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή παροχή οξυγόνου από το ακροφύσιο, με αποτέλεσμα τη μείωση της θερμοκρασίας κοπής και τις σχετικά τραχιές επιφάνειες κοπής, οι οποίες δεν είναι κατάλληλες για κοπή ακριβείας υψηλής ακρίβειας.
Εσωτερική αρνητική εστιακή απόσταση.
Το εσωτερικό αρνητικό εστιακό μήκος (η εστίαση κοπής βρίσκεται μέσα στο υλικό κοπής) χρησιμοποιείται συνήθως σε μηχανές κοπής λέιζερ οπτικών ινών για την κοπή υλικών όπως αλουμίνιο, κράματα αλουμινίου και ανοξείδωτο χάλυβα. Σύμφωνα με την αρχή της εστίασης, το πλάτος κοπής είναι μεγαλύτερο από το σημείο κοπής στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Σε αυτή τη λειτουργία, η μηχανή κοπής λέιζερ οπτικών ινών έχει μεγάλη ροή αέρα, υψηλή θερμοκρασία και ελαφρώς μεγαλύτερο χρόνο κοπής και διάτρησης. Επομένως, αυτή η μέθοδος κοπής χρησιμοποιείται κυρίως για την κοπή σκληρών υλικών όπως το αλουμίνιο ή ο ανοξείδωτος χάλυβας.
εστιακό μήκος
Η εστιακή απόσταση (η εστίαση κοπής βρίσκεται στην επιφάνεια του κοπτικού υλικού) είναι συνήθως μια μέθοδος τοποθέτησης εστίασης κατάλληλη για κοπή υλικών όπως SS41, SPH και SPC. Η εστίαση της κοπής εστιακού μήκους 0 είναι κοντά στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Λόγω της διαφορετικής ομαλότητας των άνω και κάτω επιφανειών κοπής, η άνω επιφάνεια του κοπτικού είναι σχετικά λεία, ενώ η κάτω επιφάνεια είναι σχετικά τραχιά. Η μέθοδος τοποθέτησης της εστίας κοπής πρέπει να καθοριστεί σύμφωνα με τις πραγματικές απαιτήσεις διεργασίας των άνω και κάτω επιφανειών.
Είναι πολύ σημαντικό να προσδιορίσετε τη θέση εστίασης της μηχανής κοπής λέιζερ ινών σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση. Μόνο μια λογική θέση εστίασης μπορεί να κάνει τη μηχανή κοπής λέιζερ ινών να λειτουργεί πιο λογικά.
Σχέση εστίασης της μηχανής κοπής λέιζερ οπτικών ινών: η εστίαση είναι στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.
Σε αυτή τη λειτουργία, η ομαλότητα της άνω και κάτω επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας είναι διαφορετική. Σε γενικές γραμμές, η επιφάνεια κοπής κοντά στο σημείο κοπής είναι πιο λεία, ενώ η κάτω επιφάνεια μακριά από το σημείο κοπής φαίνεται τραχιά. Σε πρακτικές εφαρμογές, αυτός ο τρόπος λειτουργίας θα πρέπει να καθορίζεται με βάση τις απαιτήσεις διεργασίας των άνω και κάτω επιφανειών.
Η σχέση μεταξύ των εστιακών σημείων μιας μηχανής κοπής με λέιζερ ινών: το εστιακό σημείο βρίσκεται μέσα στο τεμάχιο εργασίας.
Αυτή η μέθοδος είναι επίσης γνωστή ως θετική εστιακή απόσταση. Όταν το τεμάχιο εργασίας που πρέπει να κόψετε είναι πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα ή αλουμίνιο, συνήθως υιοθετείται η λειτουργία όπου το σημείο κοπής βρίσκεται μέσα στο τεμάχιο εργασίας. Ωστόσο, ένα μειονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι ότι επειδή η εστίαση είναι μακριά από την επιφάνεια κοπής, το πλάτος κοπής είναι σχετικά μεγαλύτερο από το πλάτος του σημείου κοπής στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Ταυτόχρονα, αυτή η λειτουργία απαιτεί μεγάλη ροή αέρα κοπής, επαρκή θερμοκρασία και ελαφρώς μεγαλύτερους χρόνους κοπής και τρυπήματος. Έτσι, όταν επιλέγετε το υλικό του τεμαχίου εργασίας, είναι κατασκευασμένο κυρίως από σκληρά υλικά όπως ανοξείδωτο ατσάλι ή αλουμίνιο.