2023-03-17
XT Laser - Fiber Laser Cutting Machine Κατασκευαστής
Η μηχανή κοπής λέιζερ είναι μια τεχνολογία εφαρμογής υψηλής τεχνολογίαςτης σύγχρονης βιομηχανικής επανάστασης. Είναι ένας βιομηχανικός εξοπλισμός παραγωγής με υψηλό ποσοστό διείσδυσης. Ελέγχεται από ένα πρόγραμμα υπολογιστή και έχει καλή ευελιξία στην επεξεργασία, αντικαθιστώντας σε μεγάλο βαθμό τη διαδικασία επεξεργασίας λαμαρίνας. Η διαδικασία σφράγισης καλουπιού στη διαδικασία βελτιστοποιεί τη διαδικασία παραγωγής και διαδραματίζει αναντικατάστατο ρόλο στον τομέα της κατασκευής μηχανολογικού εξοπλισμού. Η διαδικασία κοπής με λέιζερ όχι μόνο έχει γίνει το πιο κοφτερό «μαχαίρι» στη βιομηχανία κατασκευής, αλλά έχει γίνει επίσης ένα μεταλλικό τραπέζι και καρέκλα με κάστανα καθαρού νερού, μεταλλικά ντουλάπια ή κυρτά μικρά τραπεζάκια τσαγιού. Αυτά τα ευαίσθητα μεταλλικά προϊόντα είναι σχεδόν αχώριστα. Ενεργοποιήστε τη μηχανή κοπής με λέιζερ.
Στην καθημερινή ζωή, η εφαρμογή της τεχνολογίας λέιζερ μπορεί να δει παντού, επομένως σε ποιους κλάδους χρησιμοποιούνται οι μηχανές κοπής με λέιζερ ινών; Τι κάνει μια μηχανή κοπής με λέιζερ. Για παράδειγμα, μεγάλα γεωργικά μηχανήματα και εξοπλισμός που πρέπει να χρησιμοποιούν οι αγρότες, λογότυπα τυπωμένα σε κράματα αλουμινίου, διάφορα όργανα γυμναστικής που χρησιμοποιούμε στα γυμναστήρια, αμαξώματα αυτοκινήτων και αεροσκαφών και βασικά εξαρτήματα των κινητήρων. Ο κύριος λόγος για τον οποίο οι μηχανές κοπής με λέιζερ είναι δημοφιλείς είναι ότι έχουν αναντικατάστατα πλεονεκτήματα σε σχέση με άλλους εξοπλισμούς και διαδικασίες διαμόρφωσης μετάλλων. Ο κατασκευαστής μηχανών κοπής λέιζερ σούπερ ενέργειας της Han είναι μια μάρκα μηχανής κοπής λέιζερ μέσης και χαμηλής ισχύος. Ακολουθεί μια λεπτομερής εισαγωγή στα χαρακτηριστικά των μηχανών κοπής με λέιζερ ινών.
Τα πλεονεκτήματα κοπής των μηχανών κοπής με λέιζερ ινών περιλαμβάνουν κυρίως:.
Υψηλή ακρίβεια κοπής: Η ακρίβεια τοποθέτησης της μηχανής κοπής λέιζερ είναι 0,05 mm και η επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης είναι 0,03 mm.
Η μηχανή κοπής λέιζερ έχει μια στενή σχισμή: η δέσμη λέιζερ εστιάζεται σε ένα μικρό σημείο, κάνοντας την εστίαση να φτάσει σε υψηλή πυκνότητα ισχύος. Το υλικό θερμαίνεται γρήγορα σε βαθμό αεριοποίησης και εξατμίζεται για να σχηματίσει οπές. Όταν η δέσμη φωτός κινείται γραμμικά σε σχέση με το υλικό, η οπή σχηματίζει συνεχώς στενές σχισμές, τυπικά 0,10-0,20 mm σε πλάτος.
Η επιφάνεια κοπής της μηχανής κοπής με λέιζερ είναι λεία: η επιφάνεια κοπής είναι απαλλαγμένη από γρέζια και η τραχύτητα της επιφάνειας κοπής γενικά ελέγχεται εντός του Ra 6.5.
4. Γρήγορη ταχύτητα της μηχανής κοπής λέιζερ: η ταχύτητα κοπής μπορεί να φτάσει τα 10m/min και η μέγιστη ταχύτητα τοποθέτησης μπορεί να φτάσει τα 30m/min, η οποία είναι πολύ μεγαλύτερη από την ταχύτητα κοπής καλωδίων.
5. Η ποιότητα κοπής της μηχανής κοπής λέιζερ είναι καλή: κοπή χωρίς επαφή, η κοπτική άκρη επηρεάζεται λιγότερο από τη θερμότητα και το τεμάχιο εργασίας είναι βασικά απαλλαγμένο από θερμική παραμόρφωση, αποφεύγοντας εντελώς την κατάρρευση υλικού κατά τη διάτρηση και τη διάτμηση. Γενικά, δεν απαιτείται δευτερογενής επεξεργασία για την κοπή ραφών.
6. Καμία ζημιά στο τεμάχιο εργασίας: Η κεφαλή κοπής με λέιζερ δεν θα έρθει σε επαφή με την επιφάνεια του υλικού, διασφαλίζοντας ότι το τεμάχιο εργασίας δεν θα γρατσουνιστεί.
7. Δεν επηρεάζεται από το σχήμα του τεμαχίου εργασίας: Η επεξεργασία με λέιζερ έχει καλή ευελιξία, μπορεί να επεξεργαστεί οποιαδήποτε γραφικά και μπορεί να κόψει υλικά ειδικού σχήματος όπως σωλήνες.
Οι μηχανές κοπής λέιζερ μπορούν να κόψουν και να επεξεργαστούν διάφορα υλικά.
9. Εξοικονόμηση επένδυσης καλουπιού: Η επεξεργασία με λέιζερ δεν απαιτεί καλούπια, δεν απαιτεί κατανάλωση καλουπιών και δεν απαιτεί επισκευή καλουπιών, εξοικονομώντας χρόνο για αντικατάσταση καλουπιού, εξοικονομώντας έτσι το κόστος επεξεργασίας και μειώνοντας το κόστος παραγωγής, ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία μεγάλων προϊόντων.
10. Εξοικονόμηση υλικού: Χρησιμοποιώντας προγραμματισμό υπολογιστή, μπορούν να κοπούν προϊόντα διαφορετικών σχημάτων για να μεγιστοποιηθεί η χρήση των υλικών.
11. Βελτιώστε την ταχύτητα παράδοσης δείγματος: Αφού διαμορφωθούν τα σχέδια του προϊόντος, η επεξεργασία με λέιζερ μπορεί να πραγματοποιηθεί αμέσως για τη λήψη νέων προϊόντων στο συντομότερο δυνατό χρόνο.
12. Ασφάλεια και προστασία οικολογικού περιβάλλοντος: Η επεξεργασία λέιζερ έχει χαμηλά απόβλητα, χαμηλό θόρυβο, καθαρή, ασφαλή και χωρίς ρύπανση, βελτιώνοντας σημαντικά το περιβάλλον εργασίας.
Κύρια χαρακτηριστικά της μηχανής κοπής λέιζερ ινών:.
1. Τα λέιζερ ινών έχουν υψηλή απόδοση ηλεκτρο-οπτικής μετατροπής, με απόδοση μετατροπής άνω του 30%. Τα λέιζερ χαμηλής ισχύος ινών δεν χρειάζεται να είναι εξοπλισμένα με ψύκτη νερού. Η χρήση της ψύξης αέρα μπορεί να εξοικονομήσει σημαντικά την κατανάλωση ενέργειας κατά τη λειτουργία, να εξοικονομήσει κόστος λειτουργίας και να επιτύχει την υψηλότερη απόδοση παραγωγής.
2. Το λέιζερ απαιτεί μόνο ηλεκτρική ενέργεια κατά τη λειτουργία και δεν απαιτείται επιπλέον αέριο για τη δημιουργία του λέιζερ. Το κόστος λειτουργίας και συντήρησης είναι ελάχιστο.
3. Το λέιζερ ινών υιοθετεί αρθρωτό και περιττό σχέδιο ημιαγωγών. Δεν υπάρχει οπτικός φακός στο αντηχείο και δεν απαιτείται χρόνος εκκίνησης. Έχει τα πλεονεκτήματα της μη προσαρμογής, της μη συντήρησης και της υψηλής σταθερότητας, μειώνοντας το κόστος των εξαρτημάτων και τον χρόνο συντήρησης. Αυτό είναι ασύγκριτο με τα παραδοσιακά λέιζερ.
Το μήκος κύματος εξόδου του λέιζερ ινών είναι 1,064 μικρά, δηλαδή το 1/10 του μήκους κύματος CO2. Η δέσμη εξόδου έχει καλή ποιότητα και υψηλή πυκνότητα ισχύος, η οποία είναι πολύ ευνοϊκή για την απορρόφηση μεταλλικών υλικών. Έχει εξαιρετικές δυνατότητες κοπής και συγκόλλησης για ελαχιστοποίηση του κόστους επεξεργασίας.
5. Η μετάδοση οπτικών ινών ολόκληρου του μηχανήματος δεν απαιτεί πολύπλοκα συστήματα καθοδήγησης φωτός, όπως καθρέφτες. Η οπτική διαδρομή είναι απλή, η δομή είναι σταθερή και η εξωτερική οπτική διαδρομή δεν χρειάζεται συντήρηση.
Η κοπτική κεφαλή περιλαμβάνει έναν προστατευτικό φακό, επομένως η κατανάλωση ακριβών αναλώσιμων όπως οι φακοί εστίασης είναι πολύ μικρή.
7. Το φως εξέρχεται μέσω οπτικών ινών, καθιστώντας τον σχεδιασμό των μηχανικών συστημάτων πολύ απλό και εύκολο να ενσωματωθεί με ρομπότ ή πολυδιάστατους πίνακες εργασίας.
8、 Το λέιζερ ινών έχει μικρό όγκο, μικρό βάρος, κινητή θέση εργασίας και μικρή επιφάνεια δαπέδου.
Μετά την προσθήκη πυλών φωτός στο λέιζερ, πολλαπλές μηχανές μπορούν να λειτουργήσουν, διαχωρίζοντας το φως μέσω οπτικών ινών και διαιρώντας το σε πολλαπλά κανάλια για να λειτουργούν ταυτόχρονα. Η επέκταση της λειτουργίας είναι βολική και η αναβάθμιση είναι βολική και απλή.