Χαρακτηριστικά και Εφαρμογές Μηχανών Κοπής με Λέιζερ Ακριβείας

Μηχανή κοπής λέιζερ ακριβείας Xintian

Με την αυξανόμενη ζήτηση για κατεργασία υψηλής ακρίβειας, οι σχετικές τεχνολογίες κατεργασίας ακριβείας έχουν επίσης αναπτυχθεί γρήγορα και οι μηχανές κοπής με λέιζερ ακριβείας έχουν επίσης κερδίσει όλο και μεγαλύτερη αναγνώριση στην αγορά.

Η τεχνολογία επεξεργασίας μηχανής κοπής λέιζερ ακριβείας που βασίζεται σε λεπτές πλάκες έχει υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας, γρήγορη ταχύτητα, ομαλές και επίπεδες κοπές και γενικά δεν απαιτεί μεταγενέστερη επεξεργασία. Μικρή ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα κοπής και παραμόρφωση μικρής πλάκας. Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας, καλή επαναληψιμότητα και καμία ζημιά στην επιφάνεια του υλικού. Προς το παρόν, υπάρχουν ολοένα και περισσότερες βιομηχανίες εφαρμογών για μηχανουργική κατεργασία ακριβείας, όπως η βιομηχανία υλικού χειροτεχνίας, η βιομηχανία γυαλιών και η βιομηχανία κοσμημάτων.

Η κατεργασία ακριβείας λέιζερ έχει τα ακόλουθα σημαντικά χαρακτηριστικά:

(1) Ευρεία γκάμα: η κατεργασία ακριβείας λέιζερ έχει ένα ευρύ φάσμα αντικειμένων, συμπεριλαμβανομένων σχεδόν όλων των μεταλλικών υλικών και των μη μεταλλικών υλικών. Κατάλληλο για πυροσυσσωμάτωση, διάτρηση, σήμανση, κοπή, συγκόλληση, τροποποίηση επιφάνειας και χημική εναπόθεση ατμών υλικών. Η ηλεκτροχημική κατεργασία μπορεί να επεξεργαστεί μόνο αγώγιμα υλικά, ενώ η φωτοχημική μηχανική κατεργασία είναι κατάλληλη μόνο για εύκολα διαβρωτικά υλικά. Η κατεργασία πλάσματος είναι δύσκολη στην επεξεργασία ορισμένων υλικών με υψηλό σημείο τήξης.

(2) Ακριβής και σχολαστική: Η δέσμη λέιζερ μπορεί να εστιαστεί σε πολύ μικρό μέγεθος, καθιστώντας την ιδιαίτερα κατάλληλη για κατεργασία ακριβείας. Η κατεργασία ακριβείας με λέιζερ έχει λίγους παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα, την υψηλή ακρίβεια κατεργασίας και είναι γενικά ανώτερη από άλλες παραδοσιακές μεθόδους κατεργασίας.

(3) Υψηλή ταχύτητα και γρήγορη ταχύτητα: από την οπτική γωνία του Makespan, το ηλεκτρόδιο του εργαλείου κατεργασίας ηλεκτρικής εκκένωσης απαιτεί υψηλή ακρίβεια, υψηλή κατανάλωση και μακρύ Makespan. Ο σχεδιασμός καλουπιών καθόδου για την κατεργασία κοιλοτήτων και επιφανειών στην ηλεκτροχημική μηχανική κατεργασία περιλαμβάνει μεγάλο φόρτο εργασίας και μακρύ κύκλο παραγωγής. Η διαδικασία φωτοχημικής επεξεργασίας είναι πολύπλοκη. Η κατεργασία ακριβείας λέιζερ είναι απλή στη λειτουργία και το πλάτος της σχισμής είναι εύκολο να ελεγχθεί. Μπορεί να πραγματοποιήσει αμέσως χάραξη και κοπή υψηλής ταχύτητας σύμφωνα με τα σχέδια που εξάγονται από τον υπολογιστή. Η ταχύτητα επεξεργασίας είναι γρήγορη και το Makespan είναι μικρότερο από άλλες μεθόδους.

(4) Ασφαλής και αξιόπιστη: Η κατεργασία ακριβείας λέιζερ ανήκει στην επεξεργασία χωρίς επαφή, η οποία δεν θα προκαλέσει μηχανική συμπίεση ή πίεση στο υλικό. Σε σύγκριση με την κατεργασία ηλεκτρικής εκκένωσης και την κατεργασία με τόξο πλάσματος, η ζώνη και η παραμόρφωσή της που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι πολύ μικρές, επομένως μπορεί να επεξεργαστεί πολύ μικρά εξαρτήματα.

(5) Χαμηλό κόστος: Δεν περιορίζεται από την ποσότητα επεξεργασίας, η επεξεργασία λέιζερ είναι φθηνότερη για υπηρεσίες επεξεργασίας μικρών παρτίδων. Για την επεξεργασία μεγάλων προϊόντων, το κόστος κατασκευής καλουπιών είναι πολύ υψηλό. Η επεξεργασία με λέιζερ δεν απαιτεί καμία κατασκευή καλουπιού και η επεξεργασία με λέιζερ αποφεύγει εντελώς την κατάρρευση των άκρων που σχηματίζονται κατά τη διάτρηση και τη διάτμηση υλικού, γεγονός που μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος παραγωγής της επιχείρησης και να βελτιώσει την ποιότητα του προϊόντος.

(6) Μικρή ραφή κοπής: Η ραφή κοπής με λέιζερ είναι γενικά μεταξύ 0,1 και 0,2 mm.

(7) Ομαλή επιφάνεια κοπής: Η επιφάνεια κοπής με λέιζερ δεν έχει γρέζια.

(8) Χαμηλή θερμική παραμόρφωση: Η κοπή με λέιζερ χαρακτηρίζεται από λεπτές σχισμές, γρήγορη ταχύτητα κοπής και συγκεντρωμένη ενέργεια, με αποτέλεσμα ελάχιστη μεταφορά θερμότητας στο υλικό που κόβεται και ελάχιστη παραμόρφωση του υλικού.

(9) Εξοικονόμηση υλικών: Η επεξεργασία λέιζερ χρησιμοποιεί προγραμματισμό υπολογιστή για την εκτέλεση ένθεσης υλικών σε προϊόντα διαφορετικών σχημάτων, μεγιστοποιώντας τη χρήση υλικών και μειώνοντας σημαντικά το κόστος υλικών της επιχείρησης.

(10) Πολύ κατάλληλο για την ανάπτυξη νέων προϊόντων: μόλις διαμορφωθούν τα σχέδια του προϊόντος, η επεξεργασία με λέιζερ μπορεί να πραγματοποιηθεί αμέσως και μπορείτε να αποκτήσετε το φυσικό προϊόν του νέου προϊόντος στο συντομότερο δυνατό χρόνο.

Συνολικά, η τεχνολογία κατεργασίας ακριβείας λέιζερ έχει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τις παραδοσιακές μεθόδους μηχανικής κατεργασίας και οι προοπτικές εφαρμογής της είναι πολύ ευρείες.