Ποιοι παράγοντες επηρεάζουν τις μηχανές κοπής με λέιζερ ινών

Xintian Laser - Fiber Laser Cutting Machine

Η εφαρμογή μηχανών κοπής λέιζερ σε διάφορες βιομηχανίες έχει αναδείξει τα πλεονεκτήματα απόδοσης τους, αλλά ταυτόχρονα υπάρχουν και ορισμένοι αβέβαιοι παράγοντες που περιορίζουν την ανάπτυξή τους. Σύμφωνα με έρευνες, διαπιστώθηκε ότι η ανάπτυξη των μηχανών κοπής με λέιζερ τα τελευταία χρόνια βρίσκεται σε αργό στάδιο, κάτι που δεν συνάδει με την τρέχουσα υψηλών ταχυτήτων εξέλιξη της τεχνολογίας.

Με τη συνεχή αναβάθμιση και βελτίωση της τεχνολογίας κοπής με λέιζερ ινών, η απόδοση των μηχανών κοπής με λέιζερ ινών γίνεται ολοένα και πιο εξαιρετική και οι εφαρμογές τους σε διάφορες βιομηχανίες επεκτείνονται. Η υψηλή απόδοση φωτοηλεκτρικής μετατροπής και το χαμηλό κόστος συντήρησης ευνοούνται ιδιαίτερα από πολλές επιχειρήσεις, καθιστώντας την κοπή με λέιζερ μια από τις πιο πολύτιμες τεχνολογίες στον κλάδο.

Μετά την εστίαση της δέσμης λέιζερ, σχηματίζει ένα πολύ μικρό σημείο δράσης με εξαιρετικά ισχυρή ενέργεια, το οποίο έχει πολλά χαρακτηριστικά όταν εφαρμόζεται στην κοπή. Ωστόσο, τα τελευταία χρόνια, υπάρχει κάποια στασιμότητα στην ανάπτυξη των μηχανών κοπής με λέιζερ, κυρίως λόγω ορισμένων βασικών τεχνολογιών που δεν μπορούν να επιτύχουν σημαντική πρόοδο. Παρακάτω, ας παρέχουμε μια λεπτομερή εισαγωγή στους παράγοντες που περιορίζουν την απόδοση των μηχανών κοπής με λέιζερ.

1、 Η μετατροπή της ενέργειας φωτός λέιζερ σε εκπληκτική θερμική ενέργεια διατηρείται σε μια πολύ μικρή περιοχή, η οποία μπορεί να προσφέρει

(1) Στενές σχισμές σε ευθεία άκρη.

(2) Η μικρότερη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα δίπλα στην κομμένη άκρη.

(3) Ελάχιστη τοπική παραμόρφωση.

2、 Η δέσμη λέιζερ δεν ασκεί καμία δύναμη στο τεμάχιο εργασίας, είναι ένα εργαλείο κοπής χωρίς επαφή, που σημαίνει

(1) Το τεμάχιο εργασίας δεν έχει μηχανική παραμόρφωση.

(2) Δεν υπάρχει φθορά εργαλείου και δεν υπάρχει θέμα μετατροπής εργαλείου.

(3) Τα υλικά κοπής δεν χρειάζεται να λάβουν υπόψη τη σκληρότητά τους, πράγμα που σημαίνει ότι η ικανότητα κοπής με λέιζερ δεν επηρεάζεται από τη σκληρότητα του υλικού που κόβεται και κάθε υλικό με οποιαδήποτε σκληρότητα μπορεί να κοπεί.

3、 Έτσι, η δέσμη λέιζερ έχει ισχυρή δυνατότητα ελέγχου, υψηλή προσαρμοστικότητα και ευελιξία

(1) Ο συνδυασμός με εξοπλισμό αυτοματισμού είναι πολύ βολικός και εύκολος στην επίτευξη αυτοματοποίησης της διαδικασίας κοπής.

(2) Λόγω της απουσίας περιορισμών στην κοπή των τεμαχίων εργασίας, η δέσμη λέιζερ έχει άπειρη ικανότητα κοπής προφίλ.

(3) Σε συνδυασμό με έναν υπολογιστή, μπορεί να σχεδιάσει ολόκληρο τον πίνακα και να εξοικονομήσει υλικά.

Έχει εφαρμοστεί ευρέως σε διάφορους τομείς, συμπεριλαμβανομένης της βιομηχανίας ηλεκτρονικών, της αυτοκινητοβιομηχανίας, της βιομηχανίας υλικού, της ναυπηγικής βιομηχανίας και της βιομηχανίας οργάνων ακριβείας. Όταν εκτελούμε συγκεκριμένες εργασίες, λόγω των εγγενών χαρακτηριστικών των επεξεργασμένων προϊόντων, συχνά χρειάζεται να προσαρμόσουμε τις παραμέτρους του εξοπλισμού για να επιτύχουμε τα καλύτερα αποτελέσματα. Οι αλλαγές σε ορισμένους παράγοντες επηρεάζουν άμεσα ολόκληρο το αποτέλεσμα κοπής.

Από τα παραπάνω, μπορούμε να δούμε ότι υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα του εξοπλισμού κοπής με λέιζερ ινών, επομένως όταν κόβουμε συγκεκριμένα προϊόντα, συχνά χρειάζεται να διορθώνουμε το βέλτιστο σημείο ισορροπίας εφέ. Μερικές φορές, εάν δεν ελέγχεται σωστά, μπορεί να υπάρχουν σημαντικές διαφορές στην ακρίβεια και την ποιότητα της κοπής. Είναι σημαντικό να ελέγχετε γρήγορα, με ακρίβεια και αποτελεσματικά αυτούς τους παράγοντες.