Δυσκολίες στην κοπή παχιών πλακών με μηχανή κοπής με λέιζερ ινών

Μηχάνημα κοπής με λέιζερ ινών Xintian

Με την ταχεία ανάπτυξη της τεχνολογίας κατασκευής λέιζερ ινών υψηλής ισχύος και τη συνεχή βελτίωση της τεχνολογίας CNC, η εφαρμογή του εξοπλισμού επεξεργασίας λέιζερ ινών στην αγορά κοπής μεταλλικών φύλλων επεκτείνεται ταχέως τα τελευταία χρόνια. Με βάση τις πληροφορίες ανατροφοδότησης της αγοράς, καθώς και το πάχος, την ποιότητα κοπής και την τιμή του εξοπλισμού κοπής, η ομάδα εφαρμογών της αγοράς για την επεξεργασία και την κατασκευή λαμαρίνας έχει τμηματοποιηθεί. Ειδικά για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις σε αυτόν τον τομέα, υπάρχει επείγουσα ανάγκη για ένα πλήρες σετ εξοπλισμού κοπής με λέιζερ υψηλής ισχύος με καλή ποιότητα κοπής για την κοπή του εύρους πάχους μεταλλικών φύλλων.

Δυσκολίες στην κοπή παχιών πλακών με μηχανή κοπής με λέιζερ ινών

1. Η σχισμή είναι πολύ στενή, με αποτέλεσμα αυξημένη απώλεια θερμότητας. Η μείωση της ταχύτητας κοπής αυξάνει την απώλεια θερμότητας στην περιοχή κοπής. Η κύρια μορφή απώλειας θερμότητας είναι η αγωγιμότητα της θερμότητας και όσο μεγαλύτερο είναι το πάχος, τόσο μεγαλύτερη είναι η απώλεια αγωγιμότητας θερμότητας και τόσο μικρότερη είναι η ταχύτητα κοπής. Η αφαίρεση υλικού στο κάτω μέρος της τομής έγινε ασυνεπής, αν και το λέιζερ διείσδυσε στην παχιά πλάκα και μια μεγάλη ποσότητα σκωρίας προσκολλήθηκε στον πυθμένα. Ο σχηματισμός σκωρίας προκαλείται από τη χαμηλή μέση θερμοκρασία κοπής στο κάτω μέρος της τομής, η οποία οφείλεται και στη μεγάλη απώλεια ενέργειας. Σε αυτή την περίπτωση, η ποιότητα της τομής συνήθως δεν είναι υψηλή.

2. Το λέιζερ ινών έχει μικρή διάμετρο κηλίδας και περιορισμένο εστιακό βάθος. Όταν κόβετε με λέιζερ ίνες μεταλλικές πλάκες μεσαίου πάχους, αν και μπορεί να διατηρήσει υψηλή πυκνότητα ισχύος λέιζερ εντός του βάθους κοπής, δεν ευνοεί την κοπή και την αφαίρεση σκωρίας λόγω της μικρής διαμέτρου δέσμης και της λεπτής ραφής κοπής. Αυτό θέτει υψηλότερες απαιτήσεις για τη λειτουργία, τη διασπορά κηλίδων, την ευθυγράμμιση, τη διαμόρφωση και το εύρος του λέιζερ ινών και επίσης θέτει σημαντικές δυσκολίες για την ποιότητα της διαδικασίας των πλακών κοπής μετάλλων με λέιζερ ινών μεσαίου και παχύ.

3. Ο ρόλος και η επίδραση της ποιότητας και της πίεσης του βοηθητικού αερίου. Πάρτε το οξυγόνο ως παράδειγμα. Το οξυγόνο παίζει σημαντικό ρόλο στην κοπή πλακών από μεσαίο έως παχύ ανθρακούχο χάλυβα χρησιμοποιώντας λέιζερ οπτικών ινών. Το λέιζερ προσπίπτει στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να σχηματίσει μικρές οπές. Όταν η δέσμη λέιζερ κινείται κατά μήκος της κατεύθυνσης κοπής, υπάρχουν οξειδωμένες και λιωμένες ουσίες γύρω από τις μικρές οπές και τις ραφές κοπής. Η καθαρότητα και η πίεση του οξυγόνου έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην κοπή με λέιζερ. Το οξυγόνο με υψηλές ακαθαρσίες και ακατάλληλη πίεση δεν μπορεί να παρέχει επαρκή ενέργεια για να σχηματίσει τηγμένο υλικό υψηλής ρευστότητας στο κάτω μέρος της τομής, μειώνοντας έτσι την ποιότητα κοπής και την ταχύτητα κοπής. Μετρώντας την ποιότητα και την πίεση του βοηθητικού αερίου σε διαφορετικές θέσεις κοπής, βρέθηκε ότι όσο στενότερη ήταν η ραφή κοπής, τόσο χειρότερη είναι η επίδραση του βοηθητικού αερίου και τόσο πιο δύσκολη είναι η διατήρηση της ποιότητας κοπής. Επομένως, η διασφάλιση του κατάλληλου πλάτους ραφής κοπής, της ποιότητας του βοηθητικού αερίου και του ελέγχου της πίεσης του αέρα είναι ζωτικής σημασίας για την ποιότητα κοπής.

4. Η διαφορά στο γεωμετρικό σχήμα οδηγεί σε μείωση της ποιότητας κοπής σημείου καμπής. Όταν κόβετε με λέιζερ παχιές πλάκες, η γωνία κλίσης του μετώπου τήξης γίνεται εμφανής, γεγονός που θα οδηγήσει σε μείωση του συντελεστή απορρόφησης λέιζερ του υλικού, διασφαλίζοντας έτσι την ποιότητα κοπής αυξάνοντας την ισχύ κοπής και μειώνοντας την ταχύτητα κοπής.

Οι μηχανές κοπής λέιζερ ινών θα χρησιμοποιηθούν ευρέως στο πεδίο κοπής λόγω του υψηλού ποσοστού μετατροπής σημείου φωτός, της υψηλής ακρίβειας κοπής, της ευέλικτης ικανότητας επεξεργασίας, της καλής ποιότητας κοπής και της προσαρμοστικότητας. Επιπλέον, με τη συνεχή έρευνα για λέιζερ ινών υψηλής απόδοσης, την ανάπτυξη προηγμένων μεθόδων οπτικής κοπής και υποστηρικτικών συσκευών και την αναζήτηση των καλύτερων παραμέτρων κοπής σε διάφορες καταστάσεις κοπής για τη βελτίωση της ασφάλειας κοπής, η κοπή με λέιζερ ινών θα εφαρμοστεί ευρύτερα, επιτυγχάνοντας πραγματικά ενέργεια εξοικονόμηση και ακριβή κοπή.