Οι μηχανές κοπής λέιζερ μπορούν να εφαρμοστούν στην κατασκευή μηχανημάτων τροφίμων

Μηχάνημα κοπής με λέιζερ Xintian

Δεν είναι δύσκολο να διαπιστώσουμε ότι τα περισσότερα μηχανήματα τροφίμων είναι κατασκευασμένα από μεταλλικά υλικά. Στις μέρες μας, με τη ραγδαία ανάπτυξη της οικονομίας, η ζήτηση για διάφορα μηχανήματα τροφίμων έχει εκτοξευθεί στα ύψη. Η κατασκευή μηχανημάτων τροφίμων δεν μπορεί να κάνει χωρίς επεξεργασία λαμαρίνας. Ως κύριος εξοπλισμός για την επεξεργασία λαμαρίνας, οι μηχανές κοπής με λέιζερ διαδραματίζουν απαραίτητο ρόλο στην κατασκευή μηχανημάτων τροφίμων.

Τα μηχανήματα τροφίμων προσαρμόζονται κυρίως σε μικρές παρτίδες και ο διαφορετικός εξοπλισμός επεξεργασίας έχει σχεδιαστεί για διαφορετικούς τύπους τροφίμων. Ωστόσο, πριν από τη διαμόρφωση μηχανημάτων τροφίμων, απαιτούνται πολλαπλές δειγματοληπτικές δοκιμές. Ωστόσο, η παραδοσιακή δειγματοληψία διεργασιών απαιτεί πολλαπλές διαδικασίες όπως άνοιγμα καλουπιού, σφράγιση, κοπή πλακών, κάμψη κ.λπ., που καταναλώνει πολύ ανθρώπινο δυναμικό και οικονομικούς πόρους, με αποτέλεσμα υψηλό κόστος. Ως εκ τούτου, παρεμποδίζει σοβαρά τον ρυθμό ανάπτυξης καινοτόμων στη βιομηχανία μηχανημάτων τροφίμων.

Οι μηχανές κοπής λέιζερ είναι γνωστές για τις υψηλής ακρίβειας και ευέλικτες ικανότητές τους κοπής, ικανές να κόβουν διάφορα μεταλλικά υλικά όπως ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα και κράματα αλουμινίου. Για την κατασκευή μηχανημάτων και εξοπλισμού τροφίμων, τα πλεονεκτήματα των μηχανών κοπής με λέιζερ αντικατοπτρίζονται κυρίως στη γρήγορη ταχύτητα κοπής, την καλή ποιότητα κοπής και την υψηλή ακρίβεια: στενές ραφές κοπής, λείες επιφάνειες κοπής και καμία ζημιά στο τεμάχιο εργασίας. Κατά την κοπή, δεν επηρεάζεται από το σχήμα του τεμαχίου εργασίας ή τη σκληρότητα του υλικού που κόβεται. Εκτός από την επεξεργασία μεταλλικών υλικών, τα μη μέταλλα μπορούν επίσης να κοπούν και να υποστούν επεξεργασία. Εξοικονομήστε επενδύσεις σε καλούπια, εξοικονομήστε υλικά και πιο αποτελεσματικά εξοικονομήστε κόστος. Είναι εύκολο στη λειτουργία, ασφαλές και σταθερό στην απόδοση. Βελτιώνει την ταχύτητα ανάπτυξης του προϊόντος και έχει εκτεταμένη προσαρμοστικότητα και ευελιξία.

Η βιομηχανία μηχανημάτων τροφίμων στην Κίνα αντιμετώπιζε πάντα μια δύσκολη κατάσταση να είναι μικρή αλλά διάσπαρτη, μεγάλη αλλά όχι ακριβής και η βασική τεχνολογία των προϊόντων είναι δύσκολο να ανταγωνιστεί τα ανεπτυγμένα. Για να παραμείνει ανίκητη στη διεθνή αγορά, η παραγωγή τροφίμων πρέπει να επιτύχει μηχανοποίηση, αυτοματισμό, εξειδίκευση και κλίμακα, απαλλαγμένη από την παραδοσιακή χειρωνακτική εργασία και τις λειτουργίες εργαστηρίου, και να βελτιώσει την υγιεινή, την ασφάλεια και την αποδοτικότητα της παραγωγής.

Στο μέλλον, τα εγχώρια προϊόντα μηχανημάτων τροφίμων και η τεχνολογία κατασκευής μηχανημάτων τροφίμων θα αντικατοπτρίζουν καλύτερα την πληροφόρηση, την ψηφιοποίηση, τη βελτίωση, την υψηλή ταχύτητα και τον αυτοματισμό, καλύπτοντας συνεχώς και ξεπερνώντας τα προηγμένα ξένα επίπεδα. Σε αυτή τη διαδικασία, οι μηχανές κοπής λέιζερ και λέιζερ Pengwo θα είναι υποχρεωμένοι να βοηθήσουν τη βιομηχανία μηχανημάτων τροφίμων να μεταβεί από το "Made in China" στο "Created in China" και να δημιουργήσουν πιο υψηλής ποιότητας και ασφαλή μηχανήματα τροφίμων.

Η εφαρμογή της επεξεργασίας λέιζερ σε μηχανήματα τροφίμων έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

1. Ασφάλεια και υγιεινή: Η κοπή με λέιζερ είναι μια επεξεργασία χωρίς επαφή, καθιστώντας την πολύ καθαρή και υγιεινή, κατάλληλη για την παραγωγή μηχανημάτων τροφίμων.

2. Πάχος ραφής κοπής: Η ραφή κοπής της κοπής με λέιζερ είναι γενικά μεταξύ 0,10 και 0,20 mm.

3. Ομαλή επιφάνεια κοπής: Η επιφάνεια κοπής με λέιζερ δεν έχει γρέζια και μπορεί να κόψει διάφορα πάχη σανίδων. Η περιοχή της διατομής είναι πολύ ομαλή και δεν υπάρχει ανάγκη για δευτερογενή επεξεργασία για τη δημιουργία μηχανημάτων τροφίμων υψηλής ποιότητας.

4. Γρήγορη ταχύτητα, βελτιώνοντας αποτελεσματικά την παραγωγική απόδοση των μηχανημάτων τροφίμων.

5. Κατάλληλο για επεξεργασία μεγάλων προϊόντων: Το κόστος κατασκευής καλουπιών μεγάλων προϊόντων είναι πολύ υψηλό, η κοπή με λέιζερ δεν απαιτεί καμία κατασκευή καλουπιού και μπορεί να αποφύγει εντελώς την κατάρρευση άκρων που σχηματίζεται κατά τη διάτρηση και τη διάτμηση υλικού, μειώνοντας σημαντικά το κόστος παραγωγής και βελτιώνοντας το επίπεδο μηχανήματα τροφίμων.

6. Πολύ κατάλληλο για την ανάπτυξη νέων προϊόντων: μόλις διαμορφωθούν τα σχέδια του προϊόντος, η επεξεργασία με λέιζερ μπορεί να πραγματοποιηθεί αμέσως για να ληφθούν τα φυσικά προϊόντα των νέων προϊόντων σε σύντομο χρονικό διάστημα, προωθώντας αποτελεσματικά την αναβάθμιση των μηχανημάτων τροφίμων.

7. Εξοικονόμηση υλικών: Η επεξεργασία λέιζερ χρησιμοποιεί προγραμματισμό υπολογιστή για να πραγματοποιήσει ένθεση υλικών σε προϊόντα διαφορετικών σχημάτων, βελτιώνοντας σημαντικά τη χρήση υλικών και μειώνοντας το κόστος παραγωγής μηχανημάτων τροφίμων.