Σύγκριση κοπής με λέιζερ και παραδοσιακής κοπής λαμαρίνας

XTLaser - Laser Cutting Machine

Παραδοσιακή επεξεργασία λαμαρίνας

Επειδή οι μηχανές κοπής (CNC) χρησιμοποιούν κυρίως γραμμική κοπή, αν και μπορούν να κόψουν φύλλα μήκους 4 μέτρων, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο για επεξεργασία λαμαρίνας που απαιτεί μόνο γραμμική κοπή. Γενικά χρησιμοποιείται σε βιομηχανίες που απαιτούν μόνο γραμμική κοπή, όπως κοπή μετά την ισοπέδωση.

Οι μηχανές διάτρησης CNC/πυργίσκου έχουν μεγαλύτερη ευελιξία στην κατεργασία με καμπύλες. Μια μηχανή διάτρησης μπορεί να έχει ένα ή περισσότερα σετ τετράγωνων, κυκλικών ή άλλων ειδικών απαιτήσεων μηχανών διάτρησης, οι οποίες μπορούν να επεξεργάζονται συγκεκριμένα τεμάχια λαμαρίνας ταυτόχρονα, συνηθέστερα στη βιομηχανία σασί και ντουλαπιών. Η τεχνολογία επεξεργασίας που απαιτείται για αυτά είναι κυρίως η κοπή ευθύγραμμων, τετράγωνων και κυκλικών οπών, με σχετικά απλά και σταθερά σχέδια. Το πλεονέκτημα είναι τα απλά γραφικά και η γρήγορη ταχύτητα επεξεργασίας των λεπτών πλακών, ενώ το μειονέκτημα είναι η περιορισμένη ικανότητα διάτρησης για χοντρές χαλύβδινες πλάκες. Ακόμα κι αν είναι δυνατή η διάτρηση, η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας θα εξακολουθεί να καταρρέει, κάτι που απαιτεί καλούπι. Ο κύκλος ανάπτυξης καλουπιών είναι μακρύς, το κόστος είναι υψηλό και ο βαθμός ευελιξίας δεν είναι αρκετά υψηλός.

Η κοπή με φλόγα, ως μια πρωτόγονη παραδοσιακή μέθοδος κοπής, είχε χαμηλές επενδύσεις και χαμηλές απαιτήσεις για ποιότητα επεξεργασίας. Εάν οι απαιτήσεις είναι πολύ υψηλές, μπορεί να λυθεί με την προσθήκη μιας διαδικασίας μηχανικής επεξεργασίας, η οποία έχει πολύ μεγάλη ποσότητα στην αγορά. Τώρα χρησιμοποιείται κυρίως για κοπή παχιών χαλύβδινων πλακών άνω των 40 mm. Τα μειονεκτήματά του είναι η υπερβολική θερμική παραμόρφωση κατά την κοπή, η πολύ ευρεία τομή, η σπατάλη υλικού, η αργή ταχύτητα επεξεργασίας και είναι κατάλληλο μόνο για πρόχειρη κατεργασία.

Η κοπή νερού υψηλής πίεσης είναι η χρήση πίδακες νερού υψηλής ταχύτητας που αναμιγνύονται με άμμο διαμαντιού για την κοπή πλακών. Δεν έχει σχεδόν κανένα περιορισμό στα υλικά και το πάχος κοπής μπορεί να φτάσει σχεδόν τα 100 mm. Είναι επίσης κατάλληλο για υλικά που είναι επιρρεπή σε ρωγμές κατά τη θερμική κοπή, όπως κεραμικά και γυαλί. Μπορεί να κοπεί και υλικά όπως ο χαλκός και το αλουμίνιο που έχουν ισχυρή ανακλαστικότητα λέιζερ μπορούν να κοπούν με πίδακα νερού, αλλά η κοπή με λέιζερ έχει σημαντικά εμπόδια. Το μειονέκτημα της κοπής νερού είναι ότι η ταχύτητα επεξεργασίας είναι πολύ αργή, πολύ βρώμικη, μη φιλική προς το περιβάλλον και τα αναλώσιμα είναι επίσης υψηλά.

Η κοπή πλάσματος και η κοπή με λεπτό πλάσμα είναι παρόμοια με την κοπή με φλόγα. Η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι πολύ μεγάλη, αλλά η ακρίβεια είναι πολύ μεγαλύτερη από την κοπή με φλόγα. Η ταχύτητα έχει επίσης άλμα τάξης μεγέθους, καθιστώντας την κύρια δύναμη στην επεξεργασία των πλακών. Το πραγματικό όριο ακρίβειας κοπής της κορυφαίας οικιακής μηχανής κοπής με λεπτό πλάσμα CNC έχει φτάσει στο κατώτερο όριο κοπής με λέιζερ και η ταχύτητα κοπής της πλάκας από ανθρακούχο χάλυβα 22 mm έχει φτάσει τα 2 μέτρα ανά λεπτό. Η ακραία όψη κοπής είναι λεία και επίπεδη, με την καλύτερη κλίση. Ελέγξτε τη θερμοκρασία εντός 1,5 βαθμών. Το μειονέκτημα είναι ότι η θερμική παραμόρφωση είναι πολύ μεγάλη και η κλίση είναι μεγάλη κατά την κοπή λεπτών χαλύβδινων πλακών. Σε περιπτώσεις όπου απαιτείται ακρίβεια και τα αναλώσιμα είναι σχετικά ακριβά, είναι ανίσχυρο.

Η επεξεργασία με λέιζερ έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

1. Η πυκνότητα ισχύος λέιζερ είναι υψηλή και η θερμοκρασία του υλικού αυξάνεται γρήγορα, λιώνει ή εξατμίζεται μετά την απορρόφηση του λέιζερ. Ακόμη και υλικά με υψηλά σημεία τήξης, υψηλή σκληρότητα και ευθραυστότητα μπορούν να υποστούν επεξεργασία με λέιζερ.

2. Δεν υπάρχει επαφή μεταξύ της κεφαλής λέιζερ και του τεμαχίου εργασίας και δεν υπάρχει πρόβλημα φθοράς του εργαλείου.

3. Το τεμάχιο εργασίας δεν επηρεάζεται από τη δύναμη του τσιπ κατεργασίας.

4. Η διάμετρος του σημείου της δέσμης λέιζερ μπορεί να είναι τόσο μικρή όσο μικρόμετρα και ο χρόνος δράσης μπορεί να είναι τόσο μικρός όσο νανοδευτερόλεπτα και picoseconds. Ταυτόχρονα, η συνεχής ισχύς εξόδου των λέιζερ υψηλής ισχύος μπορεί να φτάσει την τάξη των κιλοβάτ έως δεκάδες χιλιάδες watt, επομένως τα λέιζερ είναι κατάλληλα για μικροεπεξεργασία ακριβείας και επίσης για επεξεργασία λαμαρίνας μεγάλης κλίμακας.

5. Η ακτίνα λέιζερ είναι εύκολο να ελεγχθεί. Σε συνδυασμό με μηχανήματα ακριβείας, τεχνολογία μετρήσεων ακριβείας και ηλεκτρονικούς υπολογιστές, μπορεί να επιτύχει υψηλή αυτοματοποίηση και ακρίβεια στην επεξεργασία.

Η κοπή με λέιζερ είναι μια τεχνολογική επανάσταση στην επεξεργασία λαμαρίνας και ένα «κέντρο μηχανικής κατεργασίας» στην επεξεργασία λαμαρίνας. Η κοπή με λέιζερ έχει υψηλή ευελιξία, γρήγορη ταχύτητα κοπής, υψηλή απόδοση παραγωγής και σύντομο κύκλο παραγωγής προϊόντων, γεγονός που έχει κερδίσει μια ευρεία αγορά για τους πελάτες. Η κοπή με λέιζερ δεν έχει δύναμη κοπής και δεν παραμορφώνεται κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Χωρίς φθορά εργαλείου, καλή προσαρμοστικότητα υλικού. Τόσο τα απλά όσο και τα πολύπλοκα μέρη μπορούν να κοπούν με λέιζερ για ακριβή γρήγορη δημιουργία πρωτοτύπων. Η ραφή κοπής είναι στενή, η ποιότητα κοπής είναι καλή, ο βαθμός αυτοματισμού είναι υψηλός, η λειτουργία είναι απλή, η ένταση εργασίας είναι χαμηλή και δεν υπάρχει ρύπανση. Μπορεί να επιτύχει αυτόματη κοπή και διάταξη υλικού, να βελτιώσει τη χρήση του υλικού, να μειώσει το κόστος παραγωγής και να έχει καλά οικονομικά οφέλη. Αυτή η τεχνολογία έχει μεγάλη αποτελεσματική διάρκεια ζωής.