Πώς να επεξεργαστείτε προϊόντα χαλκού με μηχανή κοπής λέιζερ χαλκού

XT Μηχανή κοπής λέιζερ πλάκας χαλκού με λέιζερ

Η μηχανή κοπής λέιζερ μπορεί να κόψει μια ποικιλία μεταλλικών υλικών, όπως αλουμίνιο, χαλκό, ψευδάργυρο, ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα κ.λπ., ιδιαίτερα κατάλληλο για την κοπή υλικών από ανοξείδωτο χάλυβα. Η μηχανή κοπής λέιζερ μπορεί να επιτύχει το διπλάσιο αποτέλεσμα με τη μισή προσπάθεια, όχι μόνο καλή ποιότητα κοπής, αλλά και γρήγορη ταχύτητα κοπής, αλλά είναι ακόμα δύσκολο να κόψετε την πλάκα χαλκού, αλλά αν ρυθμίσετε σωστά τη μηχανή κοπής λέιζερ, δεν χρειάζεστε να ανησυχείτε για την ποιότητα κοπής.

Για την κοπή προϊόντων χαλκού, πολλοί εργαζόμενοι έχουν πολλά προβλήματα με τη συγκεκριμένη λειτουργία και ρύθμιση παραμέτρων της μηχανής κοπής μετάλλων με λέιζερ. Η κοπή δεν γίνεται μόνο από μηχανές, αλλά απαιτεί και κάποια εμπειρία. Ας το παρουσιάσουμε αναλυτικά. Πώς να κόψετε υλικό χαλκού με μηχανή κοπής με λέιζερ μετάλλων.

Τα μεταλλικά υλικά υψηλής ανακλαστικότητας ήταν πάντα δύσκολο να κοπούν από μηχανές κοπής με λέιζερ μετάλλων, όπως χαλκό, αλουμίνιο, χρυσό και άλλα μεταλλικά υλικά. Τώρα πολλοί κατασκευαστές μηχανών κοπής μετάλλων με λέιζερ στο Shenzhen είναι ένα σημαντικό ζήτημα.

Κατά την κοπή μεταλλικών υλικών με υψηλή ανακλαστικότητα, χρειάζεται να προστεθεί βοηθητικό αέριο. Όταν η μηχανή κοπής με λέιζερ κόβει μεταλλικό χαλκό, το προστιθέμενο βοηθητικό αέριο αντιδρά με το υλικό σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας για να βελτιώσει την ταχύτητα κοπής. Για παράδειγμα, η καύση μπορεί να επιτευχθεί με τη χρήση οξυγόνου. Για τον εξοπλισμό κοπής με λέιζερ, το άζωτο είναι ένα βοηθητικό αέριο για τη βελτίωση του αποτελέσματος κοπής. Για υλικά χαλκού κάτω από 1mm, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μηχανή κοπής με λέιζερ μετάλλων για επεξεργασία.

Επομένως, όταν χρησιμοποιείτε τη μηχανή κοπής με λέιζερ μετάλλων, δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για το αν μπορεί να κοπεί. Αυτή τη στιγμή, δώστε προσοχή στο αποτέλεσμα θεραπείας, επομένως είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε άζωτο ως βοηθητικό αέριο. Όταν το πάχος του μεταλλικού χαλκού φτάσει τα 2mm, το άζωτο δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για επεξεργασία. Αυτή τη στιγμή, πρέπει να προστεθεί οξυγόνο για να οξειδωθεί για να επιτευχθεί ο σκοπός της κοπής.

Μέσα από την παραπάνω εξήγηση, όλοι θα πρέπει να γνωρίζουν πώς να κατασκευάζουν χάλκινο υλικό για μηχανή κοπής με λέιζερ μετάλλων. Στην πραγματικότητα, αυτό που προσέχουμε όταν κόβουμε δεν είναι αν μπορούμε να τελειώσουμε το κόψιμο του υλικού ή πόσο μπορούμε να κόψουμε σε μια ώρα, αλλά η ακρίβεια κοπής. Πώς να κατανοήσετε την ακρίβεια κοπής της μηχανής κοπής με λέιζερ μετάλλων είναι το πιο σημαντικό.

Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους θερμικής κοπής, η κοπή με λέιζερ χαρακτηρίζεται γενικά από γρήγορη ταχύτητα κοπής και υψηλή ποιότητα. Μπορεί να συνοψιστεί ως εξής.

1. Καλή ποιότητα κοπής.

Λόγω του μικρού σημείου λέιζερ, της υψηλής ενεργειακής πυκνότητας και της γρήγορης ταχύτητας κοπής, η κοπή με λέιζερ μπορεί να αποκτήσει καλύτερη ποιότητα κοπής.

1 Η σχισμή κοπής με λέιζερ είναι λεπτή και στενή, και οι δύο πλευρές της σχισμής είναι παράλληλες και κάθετες στην επιφάνεια και η ακρίβεια διαστάσεων του τμήματος κοπής μπορεί να φτάσει± 0,05 χλστ.

2. Η επιφάνεια κοπής είναι λεία και όμορφη και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι μόνο δεκάδες μικρά. Ακόμη και η κοπή με λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως η τελευταία διαδικασία και τα εξαρτήματα μπορούν να χρησιμοποιηθούν απευθείας χωρίς μηχανική επεξεργασία.

③ Μετά την κοπή του υλικού με λέιζερ, το πλάτος της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι πολύ μικρό και η απόδοση του υλικού κοντά στην εγκοπή είναι σχεδόν ανεπηρέαστη. Η παραμόρφωση του τεμαχίου είναι μικρή, η ακρίβεια κοπής είναι υψηλή, το γεωμετρικό σχήμα της εγκοπής είναι καλό και το σχήμα διατομής της εγκοπής είναι σχετικά κανονικό ορθογώνιο. Δείτε τον Πίνακα 1 για μεθόδους κοπής με λέιζερ, κοπής με οξυακετυλένιο και κοπής με πλάσμα. Το υλικό κοπής είναι πλάκα από χάλυβα χαμηλού άνθρακα πάχους 6,2 mm.

2. Υψηλή απόδοση κοπής.

Λόγω των χαρακτηριστικών μετάδοσης του λέιζερ, η μηχανή κοπής λέιζερ είναι γενικά εξοπλισμένη με πολλαπλά τραπέζια εργασίας αριθμητικού ελέγχου και ολόκληρη η διαδικασία κοπής μπορεί να ελεγχθεί πλήρως ψηφιακός. Κατά τη διαδικασία λειτουργίας, είναι απαραίτητο μόνο να αλλάξετε το πρόγραμμα NC, το οποίο μπορεί να εφαρμοστεί στην κοπή εξαρτημάτων με διαφορετικά σχήματα. Μπορεί να πραγματοποιήσει τόσο δισδιάστατη κοπή όσο και τρισδιάστατη κοπή.

3. Γρήγορη ταχύτητα κοπής.

Χρησιμοποιήστε ένα λέιζερ με ισχύ 1200 W για να κόψετε πλάκα από χάλυβα με χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα πάχους 2 mm και η ταχύτητα κοπής μπορεί να φτάσει τα 600 cm/min. Η ταχύτητα κοπής της σανίδας ρητίνης πολυπροπυλενίου πάχους 5 mm μπορεί να φτάσει τα 1200 cm/min. Στη διαδικασία κοπής με λέιζερ, το υλικό δεν χρειάζεται σύσφιξη και στερέωση, γεγονός που όχι μόνο εξοικονομεί το εξάρτημα, αλλά εξοικονομεί και τον βοηθητικό χρόνο φόρτωσης και εκφόρτωσης.

4. Κοπή χωρίς επαφή.

Κατά την κοπή με λέιζερ, δεν υπάρχει επαφή μεταξύ του πιστολιού συγκόλλησης και του τεμαχίου εργασίας και δεν υπάρχει φθορά του εργαλείου. Για να επεξεργαστείτε μέρη διαφορετικών σχημάτων, δεν είναι απαραίτητο να αλλάξετε το "εργαλείο", αλλά μόνο να αλλάξετε τις παραμέτρους εξόδου του λέιζερ. Η διαδικασία κοπής με λέιζερ έχει χαμηλό θόρυβο, μικρή δόνηση και καμία ρύπανση.

5. Υπάρχουν πολλά είδη υλικών κοπής.

Σε σύγκριση με την κοπή με οξυακετυλένιο και την κοπή πλάσματος, η κοπή με λέιζερ έχει πολλά είδη υλικών, όπως αλουμίνιο, χαλκό, ψευδάργυρο, ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα και άλλα μεταλλικά υλικά. Ωστόσο, για διαφορετικά υλικά, λόγω των δικών τους θερμοφυσικών ιδιοτήτων και της διαφορετικής απορροφητικότητας του φωτός λέιζερ, παρουσιάζουν διαφορετική προσαρμοστικότητα κοπής με λέιζερ.