Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της μηχανής κοπής λέιζερ πλάκας σε σύγκριση με την παραδοσιακή τεχνολογία επεξεργασίας

XT Μηχάνημα κοπής φωτός μηχανής λέιζερ

Με την ταχεία ανάπτυξη της τεχνολογίας επεξεργασίας λαμαρίνας, η εγχώρια τεχνολογία επεξεργασίας ενημερώνεται επίσης συνεχώς και επαναλαμβάνεται. Στην εφαρμογή της κοπής λαμαρίνας, ο εξοπλισμός κοπής περιλαμβάνει κυρίως (NC και μη) ψαλίδια πλάκας, διατρήσεις, κοπή με φλόγα, κοπή πλάσματος, κοπή νερού υψηλής πίεσης, κοπή με λέιζερ κ.λπ. Η κοπή λαμαρίνας έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών , όπως βαρέα μηχανήματα, πλοία, ένδυση, γυαλί και άλλες βιομηχανίες. Η βελτίωση του ποσοστού χρήσης της λαμαρίνας μπορεί να μειώσει το κόστος παραγωγής των επιχειρήσεων και να αποφέρει σημαντικά οικονομικά οφέλη για τις επιχειρήσεις.

Για την επεξεργασία λαμαρίνας, η τεχνολογία κοπής με λέιζερ είναι μια πολύ προηγμένη τεχνολογία κοπής, η οποία μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την παραγωγικότητα της εργασίας. Στη διαδικασία επεξεργασίας λαμαρίνας, η εφαρμογή της μηχανής κοπής με λέιζερ μπορεί να συντομεύσει αποτελεσματικά τον κύκλο επεξεργασίας, να βελτιώσει την ακρίβεια επεξεργασίας και να εξοικονομήσει όλα τα είδη αντικατάστασης μήτρας σφράγισης κατά τη μηχανική κατεργασία υψηλής ακρίβειας πολύ περίπλοκων εξαρτημάτων. Αυτά τα πλεονεκτήματα έχουν υιοθετηθεί από πολλούς κατασκευαστές. Οι επιχειρήσεις δίνουν σημασία και αρχίζουν να χρησιμοποιούν ενεργά μηχανές κοπής με λέιζερ για την επεξεργασία λαμαρίνας.

Τα μειονεκτήματα της παραδοσιακής τεχνολογίας.

Η παραδοσιακή διαδικασία κοπής, όπως τα ψαλίδια πλάκας με αριθμητικό έλεγχο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για γραμμική κοπή. Σε σύγκριση με τη λειτουργία πολλαπλών λειτουργιών τουμηχανή κοπής λέιζερ ινών, έχει ένα μειονέκτημα που δεν μπορεί να αγνοηθεί. Αν και η επένδυση της κοπής με φλόγα είναι χαμηλή, η θερμική παραμόρφωση είναι πολύ μεγάλη κατά την κοπή λεπτών πλακών, γεγονός που επηρεάζει την ποιότητα κοπής των υλικών και τα απόβλητα υλικών. Δεν είναι τόσο γρήγορο όσο η μηχανή κοπής με λέιζερ ινών. Αλλά για την κοπή παχιάς πλάκας, η κοπή με φλόγα εξακολουθεί να έχει πλεονεκτήματα. Η ακρίβεια της κοπής με πλάσμα είναι υψηλότερη από αυτή της κοπής με φλόγα, αλλά κατά την κοπή λεπτών πλακών, η θερμική παραμόρφωση είναι μεγάλη και η κλίση είναι μεγάλη. Σε σύγκριση με την κοπή ακριβείας της μηχανής κοπής με λέιζερ, είναι εύκολο να σπαταληθούν οι πρώτες ύλες. Η κοπή νερού υψηλής πίεσης δεν έχει περιορισμούς στα υλικά, αλλά σε σύγκριση με τη μηχανή κοπής με λέιζερ ινών, η ταχύτητά της είναι πολύ αργή και η κατανάλωση υψηλή.

Μηχάνημα κοπής λαμαρίνας με λέιζερ

Για μεγάλο χρονικό διάστημα, η βιομηχανία μηχανικής επεξεργασίας έχει εφαρμοστεί σε πολλές βιομηχανίες λόγω του μικρού βάρους, της υψηλής αντοχής, της καλής αγωγιμότητας (μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ηλεκτρομαγνητική θωράκιση), του χαμηλού κόστους και της καλής απόδοσης παραγωγής παρτίδων. Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών σε σύγκριση με την παραδοσιακή κοπή μετάλλων;

(1) Χρησιμοποιήστε λογισμικό προγραμματισμού για να βελτιώσετε την απόδοση κοπής με λέιζερ. Η κοπή με λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιήσει αποτελεσματικά τα πλεονεκτήματα του λογισμικού προγραμματισμού, να βελτιώσει σημαντικά το ποσοστό χρήσης των υλικών φύλλων, να μειώσει τη χρήση και τη σπατάλη υλικών και να μειώσει την ένταση και την ένταση εργασίας των εργαζομένων για την επίτευξη των επιθυμητών αποτελεσμάτων. Από την άλλη πλευρά, η βελτιστοποίηση της λειτουργίας διάταξης μπορεί να εξαλείψει την κενή σύνδεση της κοπής φύλλων, να μειώσει αποτελεσματικά τη σύσφιξη των υλικών και να μειώσει τον χρόνο της βοηθητικής επεξεργασίας. Ως εκ τούτου, προωθεί μια πιο λογική διάταξη του σχήματος κενού, βελτιώνει αποτελεσματικά την απόδοση επεξεργασίας και εξοικονομεί υλικά.

(2) Εξοικονομήστε τον κύκλο ανάπτυξης προϊόντων και πραγματοποιήστε μαζική παραγωγή εξαρτημάτων από λαμαρίνα. Στο περιβάλλον της αυξανόμενης αγοράς, η ταχύτητα ανάπτυξης προϊόντων σημαίνει αγορά. Η εφαρμογή της μηχανής κοπής λέιζερ μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τον αριθμό των καλουπιών που χρησιμοποιούνται, να εξοικονομήσει τον κύκλο ανάπτυξης νέων προϊόντων και να προωθήσει την ταχύτητα και το ρυθμό ανάπτυξής της. Η ποιότητα των εξαρτημάτων μετά την κοπή με λέιζερ είναι καλή και η απόδοση παραγωγής βελτιώνεται σημαντικά, γεγονός που ευνοεί την παραγωγή μικρών παρτίδων και διασφαλίζει αποτελεσματικά την ατμόσφαιρα της αγοράς στην οποία ο κύκλος ανάπτυξης του προϊόντος συντομεύεται όλο και περισσότερο. Η εφαρμογή της κοπής με λέιζερ μπορεί να εντοπίσει με ακρίβεια το μέγεθος της μήτρας κάλυψης, θέτοντας μια σταθερή βάση για μελλοντική παραγωγή παρτίδων.

(3) Μειώστε τις διαδικασίες επεξεργασίας λαμαρίνας και το κόστος παραγωγής. Στη διαδικασία επεξεργασίας λαμαρίνας, σχεδόν όλες οι πλάκες πρέπει να διαμορφωθούν ταυτόχρονα στη μηχανή κοπής με λέιζερ και να συγκολληθούν απευθείας μεταξύ τους. Επομένως, η εφαρμογή της μηχανής κοπής λέιζερ μειώνει τη διαδικασία και τον κύκλο κατασκευής και έχει υψηλή απόδοση εργασίας, η οποία μπορεί να πραγματοποιήσει τη διπλή βελτιστοποίηση και τη μείωση της έντασης εργασίας και του κόστους επεξεργασίας και ταυτόχρονα να προωθήσει τη βελτιστοποίηση του εργασιακού περιβάλλοντος. βελτιώνει σημαντικά την ταχύτητα και την πρόοδο έρευνας και ανάπτυξης, μειώνει τις επενδύσεις σε καλούπια και μειώνει αποτελεσματικά το κόστος.