2023-02-09
XT Μηχανή κοπής λέιζερ με ίνες λέιζερ
Η κοπή με λέιζερ είναι μια τεχνολογία κοπής μετάλλων χωρίς επαφή με υψηλή ακρίβεια, χωρίς εσοχές και καλή ποιότητα κοπής. Με την ανάπτυξη της μεταποιητικής βιομηχανίας, οι απαιτήσεις ποιότητας της κοπής με λέιζερ γίνονται όλο και υψηλότερες. Ειδικά στη βιομηχανία επεξεργασίας λαμαρίνας, η εφαρμογή μηχανής κοπής με λέιζερ ινών είναι πολύ συνηθισμένη. Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα του τεμαχίου εργασίας, οι παράμετροι της διαδικασίας πρέπει να καθοριστούν σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση. Στην πρακτική εργασία, προκειμένου να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις επεξεργασίας διαφορετικών τύπων πλακών, είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε τα διάφορα ονόματα διεργασιών της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών ανάλογα με το μέγεθος, την ακρίβεια επεξεργασίας και τα χαρακτηριστικά σχήματος των πλακών.
Ρύθμιση παραμέτρων
Οι παράμετροι της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών περιλαμβάνουν ταχύτητα κοπής, ισχύ, κοπή αερίου κ.λπ. Η κοπή με λέιζερ αναλύει την ποιότητα κοπής και την απόδοση κοπής αντίστοιχα, και αναλύει διαφορετικά αποτελέσματα, αλλά φτάνει σε διάφορες παραμέτρους που απαιτούνται από τον συνδυασμό κοπής λέιζερ. Μετά τη βελτιστοποίηση, διαφορετικά εργοστάσια προσαρμόζονται στη δομή του κόστους, δίνοντας έμφαση στην ποιότητα και την αποτελεσματικότητα σε κάποιο βαθμό.
Ταχύτητα κοπής
Η κεφαλή λέιζερ της μηχανής κοπής λέιζερ μπορεί να κινηθεί κατά μήκος του σχήματος του τεμαχίου εργασίας σε μονάδα χρόνου. Όσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα κοπής με λέιζερ, τόσο μικρότερος είναι ο χρόνος κοπής και τόσο μεγαλύτερη είναι η απόδοση παραγωγής της κοπής με λέιζερ. Ωστόσο, εάν οριστούν άλλες παράμετροι, δεν υπάρχει γραμμική σχέση μεταξύ της ταχύτητας κοπής με λέιζερ και της ποιότητας κοπής. Η κατάλληλη ταχύτητα κοπής είναι η τιμή σε αυτό το εύρος. Κάτω από αυτό το εύρος, η υπερβολική ενέργεια που παράγεται από τη δέσμη λέιζερ θα παραμείνει στην επιφάνεια του εξαρτήματος, προκαλώντας υπερβολική καύση. Πέρα από αυτό το εύρος, η ενέργεια της δέσμης λέιζερ φτάνει πολύ αργά, το υλικό του εξαρτήματος δεν μπορεί να διαλυθεί πλήρως και είναι δύσκολο να διεισδύσει στην τομή.
ισχύς λέιζερ
Η έξοδος λέιζερ είναι η ενέργεια εξόδου του συστήματος λέιζερ, ενώ η κοπή με λέιζερ είναι η ικανότητα της δέσμης λέιζερ να διαλύει υλικά σε μια μονάδα χρόνου.
Θέση εστίασης
Η έξοδος λέιζερ τελικά συγκλίνει στο σημείο υψηλότερης πυκνότητας ισχύος μέσω ενός ειδικού φακού. Η διάμετρος της εστίασης είναι ανάλογη με το εστιακό βάθος του φακού εστίασης. Ρυθμίστε την εστίαση της μηχανής κοπής λέιζερ για να κάνετε διαφορετικό το πάχος των διαφορετικών θέσεων. Η σωστή θέση εστίασης είναι μια σημαντική προϋπόθεση για τη διασφάλιση σταθερής ποιότητας κοπής. Η ποιότητα της κοπής λέιζερ δεν σχετίζεται μόνο με την ποιότητα της δέσμης λέιζερ, αλλά σχετίζεται επίσης με την απόδοση του συστήματος εστίασης ακτίνας λέιζερ. Δηλαδή, το μέγεθος της κοπής με λέιζερ μετά την εστίαση έχει μεγάλο αντίκτυπο στην ποιότητα της δέσμης λέιζερ.
Υποστήριξη πίεσης
Κόψτε μια ραφή στο κενό. Η σωστή πίεση αέρα θα βοηθήσει στην επιτάχυνση της ταχύτητας κοπής με λέιζερ και η βοηθητική πίεση αέρα θα επηρεάσει επίσης την απόδοση κοπής της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών. Όταν το πάχος του υλικού κοπής με λέιζερ αυξάνεται ή η ταχύτητα κοπής είναι αργή, μειώστε την πίεση του αέρα κατάλληλα. Η κοπή χαμηλής πίεσης αέρα αποτρέπει τον παγετό.
Απόσταση ακροφυσίου
Το εστιασμένο λέιζερ ακτινοβολείται στην επιφάνεια του τμήματος μέσω του χάλκινου ακροφυσίου. Η απόσταση μεταξύ του τεμαχίου εργασίας και του ακροφυσίου λέιζερ ονομάζεται απόσταση ακροφυσίου. Μετρήστε την απόσταση και την πίεση από τη ροή στο ακροφύσιο στο τεμάχιο εργασίας. Η υπερβολική δύναμη έγχυσης αερίου και η υπερβολική ροή καυσαερίων θα επηρεάσουν το πιτσίλισμα σε πολύ μακριά. Η κατάλληλη απόσταση είναι 0,8-1,0. Επιλέξτε διαφορετικούς τύπους ακροφυσίων ανάλογα με το πάχος του υλικού.
Για παράδειγμα, ρυθμίστε το πάχος του υλικού σε 3 mm, τη θέση εστίασης σε - 4 mm, την πίεση κοπής αζώτου στα 12 Pa, την απόσταση των ακροφυσίων σε 1 mm, την ισχύ της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών στα 3000 W, την ταχύτητα κοπής σε 12 m/min, οι παράμετροι είναι ρυθμιζόμενες και οι συνθήκες κοπής είναι καλές. Μετά από πολλές δοκιμές, η επιφάνεια κοπής θα γίνει λεία μετά την προσαρμογή των παραμέτρων στις καλύτερες συνθήκες.