Πώς να επιλέξετε μια καλή μηχανή κοπής με λέιζερ

Xintian Laser-μια μηχανή κοπής με λέιζερ για κοπή μετάλλων

Η μηχανή κοπής λέιζερ είναι μια προηγμένη τεχνολογία που ενσωματώνει φως, μηχανήματα και ηλεκτρισμό. Το παλμικό λέιζερ εφαρμόζεται σε μεταλλικά υλικά και το συνεχές λέιζερ εφαρμόζεται σε μη μεταλλικά υλικά. Το πρώτο είναι ένα σημαντικό πεδίο εφαρμογής της τεχνολογίας κοπής με λέιζερ και έχει γίνει ο κύριος εξοπλισμός για την επεξεργασία μεταλλικών υλικών. Όταν αγοράζουμε τη μηχανή κοπής λέιζερ, ορισμένοι πελάτες συγκρίνουν τις εισαγόμενες με τις εγχώριες, ορισμένοι πελάτες συγκρίνουν την τιμή και ορισμένοι πελάτες συγκρίνουν τη διαμόρφωση, Μερικοί πελάτες συγκρίνουν μάρκες, αλλά είτε αγοράζουν εισαγόμενα είτε εγχώρια προϊόντα, τα ακόλουθα στοιχεία χρειάζονται προσοχή.

Για τους τρέχοντες πελάτες επεξεργασίας μετάλλων, η μηχανή κοπής με λέιζερ μετάλλων είναι βασικός βασικός εξοπλισμός για τη σύγχρονη επεξεργασία, αλλά όταν αγοράζουμε τα κατάλληλα προϊόντα, θα διαπιστώσουμε ότι η απόδοση της οπτικής μηχανής κοπής αυτής της μάρκας είναι πολύ σταθερή και η κοπή η ποιότητα και η εξυπηρέτηση μετά την πώληση είναι εξαιρετική. Τώρα υπάρχουν δεκάδες ή και εκατοντάδες μάρκες μηχανών κοπής λέιζερ που διατίθενται στην κινεζική αγορά. Είναι διαθέσιμα. Αντιμετωπίζουμε μια μεγάλη ποικιλία από μάρκες μηχανών κοπής με λέιζερ μετάλλων, πώς μπορούμε να επιλέξουμε μια μηχανή κοπής με λέιζερ που είναι τόσο εύκολη στη χρήση όσο και οικονομικά.

Ξεκινά κυρίως από τέσσερις πτυχές: παραγωγή εικόνας, αποτελεσματικότητα, φύσημα μαλλιών και ταχύτητα κοπής.

Το αν η κοπή είναι αρκετά ακριβής μπορεί να κριθεί από την ομαλότητα των γραμμών εικόνας. Το να κάνετε όμορφα γραφικά είναι το πιο τεστ για την απόδοση μιας μηχανής κοπής με λέιζερ.

Λόγω των διαφορετικών μοντέλων ισχύος της, η μηχανή κοπής λέιζερ μπορεί να κόψει διαφορετικές πλάκες και πάχη. Μπορεί επίσης να βοηθήσει στον προσδιορισμό της ποιότητας εξετάζοντας για ποιο είδος πλάκας είναι κατάλληλη η μηχανή κοπής με λέιζερ.

Στην πραγματική διαδικασία επεξεργασίας, οι ευκαιρίες κοπής με λέιζερ ινών έχουν διάφορες επιδιώξεις. Αυτό βέβαια θα επηρεάσει και την ποιότητά τους. Ορισμένα υλικά μπορεί να χρειαστεί να φυσηθούν περισσότερο ή λιγότερο για να επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα, επομένως είναι επίσης δυνατό να μην χρησιμοποιηθούν υλικά στη διαδικασία παραγωγής. Μερικές φορές είναι απαραίτητο να φυσήξετε ανάλογα με την κατάσταση ολόκληρου του υλικού, έτσι ώστε να επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα.

Οι μηχανές κοπής λέιζερ διαφορετικής ποιότητας θα έχουν επίσης διαφορετικές ταχύτητες κοπής ανά πάσα στιγμή.

Από τις παραπάνω τέσσερις πτυχές, μπορεί βασικά να προσδιοριστεί η ποιότητα μιας μηχανής κοπής με λέιζερ ινών. Φυσικά, ο κόφτης λέιζερ μπορεί να επιλεγεί ανάλογα με το συγκεκριμένο υλικό και το πάχος που θα κοπεί, έτσι ώστε να δίνεται πλήρης απόδοση στη μέγιστη τιμή του κόφτη λέιζερ.

Έξι αρχές για την κρίση της ποιότητας του προϊόντος της μηχανής κοπής με λέιζερ μετάλλων.

1. Η επιφάνεια κοπής είναι λεία και χωρίς λωρίδες, γρέζια και εύθραυστα σπασίματα.

Όταν η μηχανή κοπής με λέιζερ μετάλλων κόβει χοντρές πλάκες, το λιωμένο μέταλλο δεν θα εμφανιστεί ποτέ στην τομή στο πάνω μέρος της δέσμης λέιζερ, αλλά θα ψεκαστεί μετά τη δέσμη λέιζερ. Επομένως, η καμπύλη που σχηματίζεται στην κοπτική άκρη ακολουθεί στενά την κινούμενη δέσμη λέιζερ. Για να λύσουμε αυτό το πρόβλημα, επιβραδύνουμε μόνο στο τέλος της διαδικασίας τμηματοποίησης, εξαλείφοντας έτσι βασικά τη δημιουργία γραμμών.

2. Μέγεθος του κενού κοπής.

Το πλάτος της σχισμής είναι σχετικά στενό, το οποίο σχετίζεται κυρίως με τη διάμετρο της κηλίδας της δέσμης λέιζερ. Γενικά, το πλάτος κοπής της μηχανής κοπής με λέιζερ μετάλλων δεν επηρεάζει την ποιότητα κοπής. Το πλάτος κοπής έχει σημαντικό αντίκτυπο και αποτελεί μέρος ενός ιδιαίτερα ακριβούς αρχείου διαμόρφωσης. Αυτό συμβαίνει επειδή το πλάτος κοπής καθορίζει το εξωτερικό τμήμα με το μικρότερο περίγραμμα. Με την αύξηση του πάχους της πλάκας θα αυξηθεί και το πλάτος κοπής. Επομένως, για να εξασφαλιστεί η ίδια υψηλή ακρίβεια, ανεξάρτητα από το πόσο μεγάλο είναι το πλάτος κοπής, το τεμάχιο εργασίας θα πρέπει να είναι σταθερό στην περιοχή επεξεργασίας της μηχανής κοπής λέιζερ.

3. Η καθετότητα της σχισμής είναι καλή και η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρή.

Γενικά, η καθετότητα τομής του υλικού κάτω από 5 mm που κόβεται από τη μηχανή κοπής με λέιζερ μετάλλων μπορεί να μην είναι ποτέ ο κύριος παράγοντας αξιολόγησης, αλλά για την κοπή με λέιζερ υψηλής ισχύος, εάν το πάχος του επεξεργασμένου υλικού υπερβαίνει τα 10 mm, η καθετότητα της κοπτικής ακμής γίνεται πολύ σημαντικό. Όταν η δέσμη λέιζερ αποκλίνει μακριά από την εστία, η τομή γίνεται ευρύτερη προς την κορυφή ή ανάλογα με τη θέση της εστίασης. Η κοπτική άκρη αποκλίνει αρκετά χιλιοστά από την κατακόρυφη γραμμή. Όσο πιο κάθετη είναι η άκρη, τόσο υψηλότερη είναι η ποιότητα κοπής. Το λέιζερ IPG που χρησιμοποιείται από τη μηχανή κοπής λέιζερ Jiatai και η ακτίνα λέιζερ που εκπέμπεται από το μηχάνημα είναι πολύ σταθερά. Τα άνω και κάτω σφάλματα των προϊόντων 10 mm μπορούν να ελεγχθούν εντός 0,3 mm.

4. Χωρίς καύση υλικού, χωρίς σχηματισμό λιωμένου στρώματος, χωρίς σχηματισμό μεγάλων σκωριών.

Η σκωρία της μηχανής κοπής CNC με λέιζερ μετάλλων αντανακλάται κυρίως στην εναπόθεση και τη γρέζια τομής. Το υλικό εναποτίθεται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Πριν το αποτέλεσμα της κοπής με λέιζερ, το ειδικό λάδι άρχισε να λιώνει. Η εξάτμιση και τα διάφορα υλικά δεν χρειάζεται ποτέ να φυσηθούν από τον πελάτη για να αφαιρεθούν και να κοπούν, αλλά η εκκένωση προς τα πάνω ή προς τα κάτω θα σχηματίσει επίσης ίζημα στην επιφάνεια. Ο σχηματισμός γρέζιου είναι ένας από τους σημαντικούς παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα της κοπής με λέιζερ. Επειδή η αφαίρεση του γρέζιου απαιτεί πρόσθετη εργασία, η σοβαρότητα και η ποσότητα του γρέζιου μπορούν να καθορίσουν άμεσα την ποιότητα κοπής.

5. Θερμική επίδραση των υλικών κοπής.

Ως είδος εξοπλισμού εφαρμογής επεξεργασίας θερμικής κοπής, η μηχανή κοπής με λέιζερ μετάλλων θα έχει σίγουρα θερμικό αντίκτυπο στα μεταλλικά υλικά κατά τη διαδικασία χρήσης. Η απόδοσή του περιλαμβάνει κυρίως τρεις πτυχές: 1 Ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα. 2. Διάβρωση και διάβρωση. 3. Παραμόρφωση υλικού.

Η περιοχή που επηρεάζεται από τη θερμότητα αναφέρεται στην περιοχή κοντά στη θερμαινόμενη περιοχή κοπής κατά μήκος της κοπής με λέιζερ. Επιπλέον, η δομή του μετάλλου θα αλλάξει επίσης. Για παράδειγμα, ορισμένα μέταλλα σκληραίνουν. Η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα αναφέρεται στο βάθος της περιοχής όπου αλλάζει η εσωτερική δομή. Ως εκ τούτου, η διάβρωση και η διάβρωση χρησιμοποιούνται για την κοπή.

Η επιφάνεια της άκρης επηρεάζεται αρνητικά, επηρεάζοντας την εμφάνιση. Εμφανίζονται σε κοινά λάθη κοπής βιβλίων και πρέπει να αποφεύγονται. Εάν η κοπή προκαλέσει ταχεία θέρμανση του εξαρτήματος, θα παραμορφωθεί. Αυτό είναι το πιο σημαντικό στη λεπτή κατεργασία, επειδή το προφίλ και ο ιστός εδώ έχουν γενικά μόνο μερικά χιλιοστά πλάτος. Ο έλεγχος της ισχύος λέιζερ και η χρήση μικρού παλμού λέιζερ μπορεί να μειώσει τη θέρμανση μερών και να αποφύγει την παραμόρφωση.

6. Εκτελέστε τραχιά επιμετάλλωση στην επιφάνεια κοπής και το μέγεθος της τραχύτητας της επιφάνειας είναι το κλειδί για τη μέτρηση της ποιότητας της επιφάνειας κοπής με λέιζερ.

Στην πραγματικότητα, για τη μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ, η υφή του τμήματος κοπής έχει άμεση σχέση με την τραχύτητα. Η υφή του τμήματος με κακή απόδοση κοπής θα οδηγήσει άμεσα σε σχετικά υψηλή τραχύτητα. Ωστόσο, λαμβάνοντας υπόψη τις διαφορές στις αιτίες αυτών των δύο διαφορετικών επιπτώσεων, αναλύουμε γενικά τα μεταλλικά λέιζερ.

Αναλύεται επίσης η ποιότητα επεξεργασίας της μηχανής κοπής CNC. Το τμήμα κοπής με λέιζερ θα σχηματίσει μια κάθετη γραμμή. Το βάθος της γραμμής καθορίζει την τραχύτητα της επιφάνειας κοπής. Όσο πιο ανοιχτόχρωμη είναι η γραμμή, τόσο πιο ομαλή είναι η κοπή. Η τραχύτητα επηρεάζει όχι μόνο την εμφάνιση των άκρων, αλλά και τα χαρακτηριστικά τριβής. Στις περισσότερες περιπτώσεις, η τραχύτητα πρέπει να μειωθεί, επομένως όσο πιο ελαφριά είναι η υφή, τόσο υψηλότερη είναι η ποιότητα κοπής.

Εκτός από τις παραπάνω έξι αρχές, η κατάσταση και το σχήμα του τηγμένου στρώματος κατά την κοπή με λέιζερ επηρεάζουν άμεσα τους παραπάνω δείκτες αξιολόγησης ποιότητας επεξεργασίας.

Η τραχύτητα της επιφάνειας της κοπής με λέιζερ εξαρτάται από τις ακόλουθες τρεις πτυχές

Ρυθμιζόμενες παράμετροι διαδικασίας στη διαδικασία κοπής, όπως ισχύς, ταχύτητα κοπής, τύπος και πίεση βοηθητικού αερίου.

Οι εγγενείς παράμετροι του συστήματος κοπής, όπως η λειτουργία spot, η εστιακή απόσταση κ.λπ.

Οι φυσικές παράμετροι του επεξεργασμένου υλικού, όπως η απορρόφηση λέιζερ, το σημείο τήξης, ο συντελεστής ιξώδους του τετηγμένου οξειδίου μετάλλου, η επιφανειακή τάση οξειδίου μετάλλου κ.λπ.

Επιπλέον, το πάχος των κατεργασμένων εξαρτημάτων έχει επίσης μεγάλο αντίκτυπο στην ποιότητα της επιφάνειας της κοπής με λέιζερ. Σχετικά μιλώντας, όσο μικρότερο είναι το πάχος του μεταλλικού τεμαχίου, τόσο υψηλότερος είναι ο βαθμός τραχύτητας της επιφάνειας κοπής.

Μια μηχανή κοπής με λέιζερ υψηλής ποιότητας, αρκεί να εξετάσετε τις παραπάνω πτυχές της απόδοσης, είτε ισχύουν εγχώριες είτε εισαγόμενες μηχανές κοπής λέιζερ.