Ποιος είναι ο σκοπός της μηχανής κοπής μετάλλων με λέιζερ;

Η μηχανή κοπής λέιζερ χρησιμοποιείται ευρέως σε πολλές βιομηχανίες και σε μια ποικιλία υλικών.

Επεξεργασία λαμαρίνας, μάρκετινγκ και κατασκευή σημάτων, κατασκευή ηλεκτρικών ντουλαπιών υπερβολικής και χαμηλής τάσης, μηχανικά εξαρτήματα, κουζινικά, αυτοκίνητα, μηχανήματα, χειροτεχνία από χάλυβα, λεπίδες πριονιού, ηλεκτρικά μέρη, βιομηχανία γυαλιών, φύλλα ελατηρίου, πλακέτες κυκλωμάτων, ηλεκτρικοί βραστήρες, επιστημονική μικροηλεκτρονική , υλικό, μαχαίρια και εξοπλισμός μέτρησης και διάφορες βιομηχανίες.

Η κοπή με λέιζερ έχει γενικά τους ακόλουθους κύριους σκοπούς:

1) Η κοπή εξάτμισης με λέιζερ χρησιμοποιεί δέσμη λέιζερ υψηλής ενεργειακής πυκνότητας για τη θέρμανση του τεμαχίου εργασίας, έτσι ώστε η θερμοκρασία να αυξάνεται γρήγορα και να φτάνει στο σημείο βρασμού του υλικού σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα. Με τον καιρό, το υλικό αρχίζει να εξατμίζεται και να σχηματίζει ατμό. Ο ατμός εκτοξεύεται με μεγάλη ταχύτητα και ταυτόχρονα σχηματίζεται μια εγκοπή στο υλικό. Η θερμότητα της εξάτμισης των υλικών είναι γενικά μεγάλη, επομένως η κοπή εξάτμισης με λέιζερ απαιτεί μεγάλη ισχύ και πυκνότητα ισχύος. Η κοπή εξάτμισης με λέιζερ χρησιμοποιείται κυρίως για την κοπή εξαιρετικά λεπτών μεταλλικών υλικών και μη μεταλλικών υλικών (όπως χαρτί, ύφασμα, ξύλο, πλαστικό και καουτσούκ).

2) Σύντηξη λέιζερ Κατά τη σύντηξη με λέιζερ, το μεταλλικό υλικό τήκεται με θέρμανση με λέιζερ και στη συνέχεια μη οξειδωτικά αέρια (Ar, He, N, κ.λπ.) εκτοξεύονται από το ακροφύσιο ομοαξονικά με τη δέσμη και το υγρό μέταλλο εκκενώνεται από το ισχυρή πίεση του αερίου, Κάντε μια τομή. Η κοπή με τήξη με λέιζερ δεν χρειάζεται να εξατμίσει πλήρως το μέταλλο και η απαιτούμενη ενέργεια είναι μόνο το 1/10 αυτής της κοπής με εξάτμιση. Η κοπή με τήξη με λέιζερ χρησιμοποιείται κυρίως για την κοπή υλικών που δεν είναι εύκολο να οξειδωθούν ή ενεργών μετάλλων, όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας, το τιτάνιο, το αλουμίνιο και τα κράματά τους.

3) Η αρχή της κοπής με οξυγόνο με λέιζερ είναι παρόμοια με αυτή της κοπής με οξυακετυλένιο. Χρησιμοποιεί λέιζερ ως πηγή θερμότητας προθέρμανσης και ενεργό αέριο όπως το οξυγόνο ως αέριο κοπής. Από τη μία πλευρά, το εμφυσημένο αέριο δρα στο μέταλλο κοπής, δημιουργώντας αντίδραση οξείδωσης και απελευθερώνοντας μεγάλη ποσότητα θερμότητας οξείδωσης. Από την άλλη πλευρά, τα τηγμένα οξείδια και τα τηγμένα υλικά διοχετεύονται έξω από τη ζώνη αντίδρασης, σχηματίζοντας μια εγκοπή στο μέταλλο. Η αντίδραση οξείδωσης στη διαδικασία κοπής θα δημιουργήσει πολλή θερμότητα, επομένως η ενέργεια που απαιτείται από την κοπή με οξυγόνο με λέιζερ είναι μόνο το 1/2 αυτής της κοπής με τήξη και η ταχύτητα κοπής είναι πολύ υψηλότερη από αυτή της κοπής με εξάτμιση και κοπής τήξης με λέιζερ. Η κοπή με οξυγόνο με λέιζερ χρησιμοποιείται κυρίως για χάλυβα άνθρακα, χάλυβα τιτανίου, χάλυβα θερμικής επεξεργασίας και άλλα εύκολα οξειδωμένα μεταλλικά υλικά.

4) Η χάραξη με λέιζερ και η χάραξη με λέιζερ ελεγχόμενης θραύσης χρησιμοποιούν λέιζερ υψηλής ενεργειακής πυκνότητας για τη σάρωση της επιφάνειας εύθραυστων υλικών, έτσι ώστε τα υλικά να θερμαίνονται και να εξατμίζονται σε μικρές αυλακώσεις και στη συνέχεια να ασκείται συγκεκριμένη πίεση, έτσι ώστε τα εύθραυστα υλικά να ραγίζουν κατά μήκος των μικρών αυλακώσεις. Ανοιξε. Τα λέιζερ που χρησιμοποιούνται για τη γραφή με λέιζερ είναι γενικά λέιζερ με μεταγωγή Q και λέιζερ CO2. Η ελεγχόμενη θραύση είναι η χρήση της απότομης κατανομής θερμοκρασίας που δημιουργείται από τη σχισμή λέιζερ για τη δημιουργία τοπικής θερμικής τάσης στο εύθραυστο υλικό, έτσι ώστε το υλικό να σπάει κατά μήκος της μικρής αυλάκωσης.

Από τα παραπάνω σημεία, η ομάδα XT Laser συνόψισε τα ακόλουθα πλεονεκτήματα.

Η μηχανή κοπής με λέιζερ μειώνει το κόστος παραγωγής των βιομηχανικών μεταποιητικών επιχειρήσεων. Ο παραδοσιακός βιομηχανικός εξοπλισμός επεξεργασίας χρησιμοποιεί κυρίως συμβατικά εργαλεία για την κοπή. Όσον αφορά το αποτέλεσμα της μηχανικής κατεργασίας, η επιφάνεια κοπής του τεμαχίου εργασίας μετά την κοπή είναι τραχιά και ανώμαλη, η οποία απαιτεί δευτερεύουσα κατεργασία και λείανση. Δεύτερον, το εργαλείο θα προκαλέσει επίσης φθορά και πρέπει να αντικαθίσταται συχνά. Σε σύγκριση με τη μηχανή κοπής λέιζερ, το κομμένο τεμάχιο εργασίας σχηματίζεται μία φορά χωρίς την ανάγκη δευτερεύουσας διαδικασίας λείανσης, εξοικονομώντας χρόνο, εργατικό δυναμικό και εργατικό δυναμικό και βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής. Η μηχανή κοπής λέιζερ χρησιμοποιεί την αρχή της ηλεκτρο-οπτικής μετατροπής για να κόψει το τεμάχιο εργασίας, έτσι ώστε να πραγματοποιήσει την κοπή χωρίς να έρθει σε επαφή με το τεμάχιο εργασίας. Έτσι δεν θα υπάρχει φθορά του εργαλείου. Από τα παραπάνω, η μηχανή κοπής με λέιζερ έχει μειώσει σημαντικά το κόστος παραγωγής της επιχείρησης.

Η μηχανή κοπής λέιζερ μπορεί να φέρει αποδοτικότητα παραγωγής στις βιομηχανικές μεταποιητικές επιχειρήσεις. Πριν από την κοπή του τεμαχίου εργασίας, η παραδοσιακή βιομηχανική επεξεργασία θα πραγματοποιήσει μια σειρά από πολύπλοκες εργασίες όπως μέτρηση και χάραξη γραμμών στο τεμάχιο εργασίας, χάνοντας χρόνο. Ωστόσο, η μηχανή κοπής με λέιζερ χρησιμοποιεί τεχνολογία ελέγχου υπολογιστή για να επιτύχει την κοπή. Εφόσον το πρόγραμμα κοπής εισάγεται στον υπολογιστή, η μηχανή κοπής με λέιζερ μπορεί εύκολα να επιτύχει τέλεια κοπή σύμφωνα με το πρόγραμμα, εξοικονομώντας χρόνο και ανθρώπινο δυναμικό. Το δεύτερο είναι η ταχύτητα κοπής. Η ταχύτητα κοπής της μηχανής κοπής με λέιζερ είναι αρκετές φορές μεγαλύτερη από αυτή της παραδοσιακής μηχανής κοπής, γεγονός που συντομεύει τον χρόνο επεξεργασίας.

Τα πλεονεκτήματα της μηχανής κοπής λέιζερ σε σύγκριση με τη μηχανή κοπής λέιζερ CO2 και τη μηχανή κοπής λέιζερ YAG αντικατοπτρίζονται κυρίως στον υψηλό φωτοηλεκτρικό ρυθμό μετατροπής, τη χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και την ικανότητα κοπής πλακών από ανοξείδωτο χάλυβα και πλακών από ανθρακούχο χάλυβα. Όταν κόβετε την ίδια παχιά πλάκα, η μηχανή κοπής λέιζερ έχει τη μεγαλύτερη ταχύτητα κοπής, μικρή ραφή κοπής, καλή ποιότητα σημείου και την υψηλότερη ακρίβεια. Επομένως, αυτές οι παραδοσιακές μέθοδοι κοπής θα εξαλειφθούν σταδιακά στο μέλλον.

Ως προμηθευτής υψηλής ποιότητας βιομηχανικού εξοπλισμού κοπής με λέιζερ, η Jinan XT Laser εμπλέκεται βαθιά στον κλάδο εδώ και 18 χρόνια. Η εταιρεία δεσμεύεται για την Ε&Α, την παραγωγή, τις πωλήσεις και τις υπηρεσίες πλήρους επεξεργασίας βιομηχανικού εξοπλισμού λέιζερ όπως μηχανές κοπής λέιζερ, μηχανές σήμανσης, μηχανές συγκόλλησης, μηχανές καθαρισμού και συστήματα υποστήριξης αυτοματισμών. Είναι επαγγελματίας πάροχος λύσεων βιομηχανικής εφαρμογής λέιζερ.

Με βάση το όραμα «να γίνει η πρώτη επιλογή των παγκόσμιων πελατών στον τομέα της κατασκευής λέιζερ», η εταιρεία τηρεί την αρχή «να γίνουν οι λεπτομέρειες ανταγωνιστικές, να μοιράζονται το βάρος της αλληλεγγύης και της συνεργασίας και να μεγαλώνουν στην επίλυση προβλημάτων», τηρεί στον πελάτη με επίκεντρο, προσανατολισμένο στο ταλέντο, με βάση το προϊόν, με υποστήριξη υπηρεσιών και σας παρέχει ολόψυχα εξοπλισμό επεξεργασίας λέιζερ με σταθερή απόδοση, εξαιρετική τεχνολογία και απλή λειτουργία εξοπλισμού, έχουμε δημιουργήσει επίσης ένα πλήρες σύστημα πωλήσεων και εξυπηρέτησης μετά την πώληση σε όλο τον κόσμο για να παρέχουμε σας με υψηλής ποιότητας υποστήριξη και υπηρεσίες προπωλήσεων, πωλήσεων και μετά την πώληση. Η Jinan XT Technology Co., Ltd. είναι πρόθυμη να σας παρέχει βολικές και γρήγορες υπηρεσίες!