Σύγκριση παραδοσιακής κοπής και κοπής με λέιζερ

Με την ταχεία ανάπτυξη της βιομηχανίας επεξεργασίας μετάλλων σήμερα, λόγω των αναγκών παραγωγής, η ζήτηση για κοπή μεταλλικών υλικών διαφορετικών υλικών, πάχους και σχημάτων έχει αυξηθεί σημαντικά, γεγονός που θέτει σοβαρές προκλήσεις στη διαδικασία κοπής μετάλλων. Ο ανταγωνισμός στη βιομηχανία επεξεργασίας μετάλλων γίνεται όλο και πιο έντονος. Στις μέρες μας, η διαδικασία κοπής μετάλλων στην αγορά αντιμετωπίζει τη διαδικασία αλλαγής από το παλιό στο νέο. Υπάρχουν επίσης πολλοί τρόποι. Λοιπόν, πώς να επιλέξετε τον καταλληλότερο εξοπλισμό μεταξύ των πολλών μεθόδων επεξεργασίας μετάλλων;

Πρώτα απ 'όλα, ας κατανοήσουμε πρώτα τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της παραδοσιακής διαδικασίας κοπής. η παραδοσιακή διαδικασία κοπής ολοκληρώνεται κυρίως με ψαλίδια CNC, γροθιές, κοπή με φλόγα, κοπή πλάσματος, κοπή νερού υψηλής πίεσης και άλλο εξοπλισμό.

1. Κουρητική μηχανή

Η μηχανή κοπής, γνωστή και ως μηχανή διάτμησης, είναι μια μηχανή που χρησιμοποιεί τη μία λεπίδα για να παλινδρομεί γραμμική κίνηση σε σχέση με την άλλη λεπίδα για να κόψει την πλάκα. Είναι ένα είδος μηχανήματος σφυρηλάτησης, κατάλληλο κυρίως για επεξεργασία λαμαρίνας που απαιτεί μόνο κοπή σε ευθεία γραμμή. Αυτός ο εξοπλισμός έχει χαμηλό κόστος και απλή λειτουργία. Ο σκοπός είναι σχετικά απλός, όχι ευέλικτος και δεν υποστηρίζει την κοπή μιας ποικιλίας μοτίβων γραφικών.

2. (CNC/Turret) Punch

Η διάτρηση είναι μια πρέσα διάτρησης, η οποία είναι κατάλληλη κυρίως για την κοπή απλών σχεδίων όπως τετράγωνες τρύπες και στρογγυλές τρύπες, γεγονός που βελτιώνει την ευελιξία της επεξεργασίας καμπυλών. Μερικά συγκεκριμένα τεμάχια κατεργασίας λαμαρίνας μπορούν να υποστούν επεξεργασία ταυτόχρονα και η ταχύτητα επεξεργασίας των λεπτών πλακών είναι γρήγορη. Μειονεκτήματα: Πρώτον, η δυνατότητα σφράγισης παχιών μεταλλικών πλακών είναι περιορισμένη και τα κύρια αντικείμενα επεξεργασίας είναι πλάκες από ανθρακούχο χάλυβα με μέγεθος μικρότερο από 2 mm. Δεύτερον, η επεξεργασία με διάτρηση εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τα καλούπια και οι κύκλοι ανάπτυξης καλουπιών είναι μεγάλοι, το κόστος παραγωγής αυξάνεται και ο βαθμός ευελιξίας δεν είναι υψηλός. Το τρίτο είναι ότι η επιφάνεια επεξεργασίας της χοντρής πλάκας χάλυβα δεν είναι λεία και είναι εύκολο να δημιουργηθούν αυλακώσεις κατάρρευσης και η συμβατική διαμόρφωση θα προκαλέσει κάποια βλάβη στην εξωτερική επιφάνεια του υλικού και ο θόρυβος επεξεργασίας είναι δυνατός.

3. Κοπή φλόγας

Η κοπή με φλόγα είναι η αρχική θερμική μέθοδος κοπής, δηλαδή η κοπή αερίου. Η παραδοσιακή κοπή με φλόγα έχει βιώσει την κοπή αερίου ασετυλίνης, την κοπή προπανίου και τώρα την ευρέως χρησιμοποιούμενη κοπή φυσικού αερίου. Το κόστος του εξοπλισμού κοπής με φλόγα είναι χαμηλό, υποστηρίζει την κοπή χοντρών χαλύβδινων πλακών και η αγορά έχει πολύ μεγάλο απόθεμα. Τα μειονεκτήματά του είναι ότι η θερμική παραμόρφωση κοπής είναι πολύ μεγάλη, η σχισμή είναι πολύ μεγάλη και ο ρυθμός χρήσης της πλάκας είναι χαμηλός. Είναι κατάλληλο μόνο για ακατέργαστη επεξεργασία του προϊόντος και απαιτεί δευτερογενή επεξεργασία. .

4. Κοπή πλάσματος

Η κοπή πλάσματος είναι μια μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιεί τη θερμότητα ενός τόξου πλάσματος υψηλής θερμοκρασίας για να λιώσει και να εξατμίσει το μεταλλικό τμήμα ή μέρος της τομής του τεμαχίου εργασίας και χρησιμοποιεί την ορμή του πλάσματος υψηλής ταχύτητας για να αφαιρέσει το λιωμένο μέταλλο για να σχηματιστεί μια τομή. Το πλεονέκτημα είναι ότι η ταχύτητα κοπής είναι γρήγορη, η επιφάνεια κοπής είναι λεία και υποστηρίζει διάφορα μέταλλα που κόβονται δύσκολα από το οξυγόνο, ειδικά για μη σιδηρούχα μέταλλα. Το μειονέκτημα είναι ότι η ραφή κοπής είναι ευρύτερη, η επιφάνεια κοπής δεν είναι λεία και είναι εύκολο να παραχθεί μεγάλη ποσότητα μεταλλικής σκόνης, λάμψης κ.λπ. Πρόβλημα, η ασφάλεια της παραγωγής δεν μπορεί να εγγυηθεί αποτελεσματικά.

5. Κοπή νερού υψηλής πίεσης

Κοπή νερού υψηλής πίεσης, κοινώς γνωστή ως κοπή με πίδακα νερού, αυτή η μέθοδος χρησιμοποιεί τεχνολογία κοπής υψηλής ταχύτητας με πίδακα νερού, έχει τα χαρακτηριστικά της ισχυρής ισχύος κοπής, χαμηλού κόστους, εφαρμόζεται στην κοπή διαφόρων υλικών και προσαρμόζεται σε παχιά πλάκα τομή. Το μειονέκτημα είναι η «κοπή με πίδακα νερού». «Κατά την κοπή με υψηλή σκληρότητα ή χοντρές πλάκες, η ταχύτητα γίνεται αργή, το περιβάλλον λειτουργίας είναι χαοτικό και τα αναλώσιμα είναι υψηλά.

Οι προαναφερθείσες παραδοσιακές διαδικασίες κοπής είναι γνωστές και εφαρμόζονται από τους κατασκευαστές λόγω των πλεονεκτημάτων και των λειτουργιών τους στην τιμή. Ωστόσο, στη διαδικασία παραγωγής, τα μειονεκτήματα των παραδοσιακών διαδικασιών κοπής αποκαλύπτονται γρήγορα. Η ακατέργαστη επεξεργασία μετάλλων και η ανάγκη για μεγάλη ποσότητα υποστήριξης καλουπιού έχουν οδηγήσει σε αυξημένο κόστος παραγωγής και η σπατάλη χρόνου και ανθρώπινου δυναμικού είναι ιδιαίτερα σοβαρή. Επιπλέον, είναι κοινά νέα για περίπλοκες διαδικασίες παραγωγής, ανομοιόμορφη ποιότητα προϊόντων και ταχύτητες παραγωγής που δεν μπορούν να συμβαδίσουν με τις απαιτήσεις παραγγελίας. Για να ξεπεραστεί αυτό το πρόβλημα παραγωγής και να προσαρμοστεί στην εξέλιξη των καιρών, έξυπνα και αποτελεσματικάμηχανές κοπής με λέιζερ ινώνέχουν προκύψει.

Ζορό

www.xtlaser.com

xintian152@xtlaser.com

WA:+86-18206385787